Con el desarrollo de industrias como la de los vehículos de nuevas energías, los motores de alta velocidad, los sistemas de transmisión de precisión y los dispositivos médicos, los componentes de los ejes exigen ahora estándares más elevados de precisión, consistencia y eficiencia en la inspección.
La inspección tradicional de ejes se basa principalmente en la medición por contacto, que obtiene datos dimensionales y geométricos mediante el contacto de una sonda con la pieza de trabajo. Sin embargo, en escenarios de fabricación de alta precisión y gran volumen, la inspección por contacto se enfrenta cada vez más a nuevos desafíos:
Aumento de la demanda de inspecciones sin contacto
Componentes como los ejes de motores de energías renovables, los ejes de transmisión de precisión y los implantes médicos tienen requisitos estrictos de calidad superficial. La medición por contacto puede afectar el estado de la superficie de la pieza, lo que dificulta el cumplimiento de los requisitos de ensayos no destructivos de ciertas piezas de precisión.
Insuficiente eficiencia en la inspección de estructuras complejas.
Los componentes de ejes modernos suelen presentar múltiples diámetros, escalones, ranuras, roscas y estructuras de contorno complejas. Los métodos de inspección tradicionales a menudo requieren múltiples mediciones y la coordinación de diferentes equipos, lo que dificulta seguir el ritmo de los ciclos de producción de alta velocidad.
Dificultad para integrar los datos de inspección en los sistemas de fabricación inteligentes.
En entornos de producción automatizados, las empresas requieren no solo resultados de inspección, sino también retroalimentación de datos en tiempo real, análisis SPC y capacidades de trazabilidad de calidad MES/Q-DAS.
En consecuencia, la inspección de ejes está pasando de la medición por contacto tradicional a métodos de inspección sin contacto, de alta velocidad, no destructivos e inteligentes.
Tecnología de medición óptica pura DSMY : Redefiniendo la inspección de ejes
Para satisfacer la demanda de inspección de alta velocidad , alta precisión y no destructiva de componentes de ejes, la serie DSMY de instrumentos de medición óptica de ejes emplea tecnología de medición óptica pura sin contacto. Mediante el análisis multidimensional de dimensiones, forma y posición, permite una evaluación integral de la calidad de las piezas giratorias.
El equipo utiliza un sistema de imagen óptica telecéntrico combinado con una cámara de escaneo de área de alta resolución para capturar datos circunferenciales completos mediante el escaneo rotacional de la pieza de trabajo. En comparación con los métodos tradicionales de escaneo lineal, la imagen de escaneo de área no requiere interpolación, mantiene una densidad de datos estable y permite una adquisición de datos dimensionales rápida y altamente consistente.
Gracias a su tecnología de reconocimiento de bordes subpíxel, la serie DSMY mitiga eficazmente los efectos de las marcas de herramientas, los reflejos y las variaciones de la luz ambiental, lo que garantiza un rendimiento de medición estable en entornos de producción reales.
Además, gracias a sus capacidades de fusión multisensor, la serie DSMY puede ampliar aún más sus capacidades para inspeccionar estructuras complejas:
· Módulo de trayectoria óptica inclinada
Al inclinar la trayectoria óptica con respecto al eje de la pieza de trabajo durante la toma de imágenes, este módulo mejora las capacidades de inspección óptica para roscas con grandes ángulos de avance, perfiles de rosca complejos y estructuras de contorno pronunciadas.
· Módulo de medición de altura con luz blanca
Combinado con un sistema de medición de ejes, permite la medición por coordenadas, capturando simultáneamente el ángulo de rotación y la altura mientras la pieza gira. Esto resulta adecuado para inspeccionar las dimensiones de chaveteros, la posición de ranuras y los perfiles de árboles de levas.
Módulo láser de triangulación
La adquisición sin contacto de información sobre la altura y el contorno de la superficie permite el análisis tridimensional del contorno de estructuras superficiales complejas.
De la inspección dimensional al análisis inteligente de la calidad.
La serie DSMY no solo realiza inspecciones rutinarias como diámetro, longitud, chaflanes, filetes, roscas, excentricidad y coaxialidad, sino que también admite análisis de contorno complejos y medición rotacional dinámica.
Mediante el software de metrología Haycise, el sistema permite:
· Creación de programas de medición automatizados;
· Comparación de contornos DXF;
· análisis del proceso SPC;
· Integración de datos MES/Q-DAS;
· Generación de informes de inspección en formatos PDF, DFQ y CSV.
Los datos de inspección se pueden archivar automáticamente, lo que permite un sistema de datos de circuito cerrado desde la inspección de piezas hasta la optimización del proceso de fabricación.
P1: ¿Cómo garantiza la serie DSMY la precisión y la estabilidad de las mediciones puramente ópticas?
A:
La serie DSMY emplea una fuente de luz de transmisión telecéntrica de amplio campo de visión y un sistema de lentes telecéntricas duales para minimizar los errores de perspectiva durante la captura óptica, combinados con una cámara de escaneo de área de 25 megapíxeles para la adquisición de datos de alta densidad. Mediante la tecnología de reconocimiento de bordes subpíxel, el sistema logra una detección de bordes con una precisión de 0,1 μm. Además, está optimizado para gestionar marcas de herramientas, reflejos y cambios en la luz ambiental, lo que mejora la estabilidad de la medición en entornos de producción reales.
P2: ¿Afecta el entorno del taller a los resultados de las mediciones?
A:
El equipo cuenta con una base de granito y una estructura de columnas que minimiza el impacto de las fluctuaciones de la temperatura ambiental en la precisión de la medición y garantiza la consistencia durante la inspección continua a largo plazo.
P3: Además de medir los diámetros y longitudes de los ejes, ¿qué otras estructuras complejas puede inspeccionar el DSMY?
A:
El DSMY no solo realiza inspecciones dimensionales básicas como diámetro, longitud, escalones, chaflanes y filetes, sino que también admite la medición de roscas, chaveteros, levas y estructuras de contorno complejas.
