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DRMC30 |
DRMC65 |
DRMC95 |
DRMC95CNC |
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Plage de mesure |
diamètre de rotation maximal de la pièce |
320 mm |
420 mm |
420 mm |
420 mm |
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diamètre de mesure maximal |
270 mm |
370 mm |
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Hauteur de mesure maximale |
300 mm |
400 mm |
500 mm |
500 mm |
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Profondeur maximale |
100 mm (déterminé par la longueur de la tige de mesure) |
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Charge maximale |
25 kg |
40 kg |
60 kg |
30 kg |
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Broche à palier à air |
Erreur radiale de la broche |
(0,025+4H/10000)μm |
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Erreur axiale de la broche |
(0,025+4X/10000)μm |
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Table de travail Capteur |
Diamètre de la table |
200 mm |
280 mm |
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Plage de réglage |
Ajuster l'excentricité ±3 mm ; ajuster le niveau ±1° |
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Méthode de réglage |
Manuel |
Automatique |
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Rectitude |
0,3 μm/100 mm |
0,2 μm/100 mm |
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Grille |
Résolution du réseau vertical (optionnelle) |
0,05/0,1/0,5/1 μm |
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Résolution de la grille du rail de guidage horizontal (optionnelle) |
0,05/0,1/0,5/1 μm |
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Parallélisme entre la broche et l'axe Z |
1,5 μm/300 mm |
2 μm/400 mm |
2,5 μm/500 mm |
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Capteur |
Déplacement horizontal |
250 mm |
270 mm |
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Gamme |
±500 μm |
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Modules optionnels |
Analyse de l'ondulation des paliers/analyse harmonique/analyse spectrale RTA |
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Fonctions d'analyse : Ondulation de surface (Wc, Wp, Wv, Wt, Wa, Wq), analyse spectrale, analyse de la hauteur des vagues.
Méthodes d'évaluation de la rondeur : méthode de l'aire minimale, méthode des moindres carrés, méthode du cercle circonscrit minimal, méthode du cercle inscrit maximal.
Méthodes de filtrage de la rondeur : 1-500, 1-150, 1-50, 1-15, 15-500.
Plages de filtrage de l'ondulation : 3-16, 3-17, 17-100.
Rejet des données anormales : manuel ou automatique.
Enregistrement automatique des données de mesure dans la base de données.
(Optionnel) Mesure de l'ellipticité de la section transversale et du profil longitudinal du cercle extérieur du piston.
Applications
Industrie de la fabrication de machines de précision
Mesure de la cylindricité des broches de moteurs, des arbres de transmission de précision, des cylindres de vérins hydrauliques, etc.
Industrie de la fabrication de roulements
Les chemins de roulement des bagues intérieure et extérieure des roulements sont des surfaces cylindriques typiques de haute précision.
Industrie de la fabrication automobile et de composants
Les principaux composants rotatifs tels que les vilebrequins, les arbres à cames, les axes de piston et les arbres de transmission.
Industrie manufacturière aérospatiale
Arbres de turbines de moteurs d'avion, tiges de pistons hydrauliques de trains d'atterrissage, arbres de réglage d'attitude de vaisseaux spatiaux, etc.
Industrie de la fabrication de composants hydrauliques et pneumatiques
Contrôle de la cylindricité des pièces, notamment des corps de vérins hydrauliques, des tiges de piston et des noyaux de vannes pneumatiques.
Industrie de la fabrication d'outils de mesure et de jauges
Utilisé pour calibrer la cylindricité des instruments de mesure tels que les tiges micrométriques, les surfaces cylindriques de référence et les barres de mesure standard.
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Points forts
Elle adopte une structure de palier aérostatique rotatif de haute précision, atteignant une précision allant jusqu'à ±0,0125 μm.
La broche utilise une structure à suspension pneumatique, garantissant une résistance à l'usure, une précision durable et une longue durée de vie à l'instrument.
L'acquisition des données utilise des réseaux circulaires de précision importés, collectant 14 400 points par semaine pour une précision élevée et une excellente stabilité.
Le logiciel de mesure CA sous Windows offre une interface intuitive et conviviale, une utilisation simple et une multitude de fonctions de mesure.
Il permet la reconnaissance automatique des discontinuités de contour, ainsi que l'élimination automatique des lacunes et des points anormaux.
Mesure de la circularité des arcs partiels.
Des capacités d'analyse puissantes, notamment en matière de conicité, de diamètre, d'ondulation, de hauteur de vague et d'analyse du spectre de fréquence.
(Optionnel) Analyse statistique SPC : Analyse de grandes quantités de données de mesure et génère des rapports d’analyse graphique.
Les paramètres de mesure peuvent être évalués en définissant les exigences du processus, ce qui améliore la visibilité du contrôle qualité.
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