Integrierte Bearbeitungslösungen & Fabrikautomatisierung

Wie rein optische Messtechnik die Inspektion von Wellenbauteilen revolutioniert

29. September 2026

Folglich verlagert sich die Wellenprüfung von der traditionellen Kontaktmessung hin zu schnellen, zerstörungsfreien und intelligenten berührungslosen Prüfverfahren.

ECON 30 Zahnradmesszentrum: Qualitätskontrolllösung für Zahnradschneidwerkzeuge

Lösungen

20. September 2026

Um das Problem der Hersteller von Wälzfräsern zu lösen – wo „die Fräser die Prüfung bestehen, aber die Bearbeitungsergebnisse schwanken“ – hat DILAMA die ECON 30 Zahnradmesszentrum-Lösung zur Qualitätsbewertung von Wälzfräsern eingeführt.

ECON 30 Zahnradmesszentrum – Umfassende Schneckenmesslösung

Lösungen

11. September 2026

Die Zahnoberfläche einer Schnecke entfaltet sich räumlich entlang der Schraubenrichtung mit komplexen Steigungsänderungen. Herkömmliche Zahnradmessgeräte sind für Evolventen-Zylinderräder ausgelegt und können solche räumlich gekrümmten Oberflächen kaum messen. Das Zahnradmesszentrum ECON 30, ausgestattet mit einem Vier-Koordinaten-Messsystem, steuert den Messtaster zur punktweisen Abtastung gemäß dem theoretischen Modell. Es ermöglicht die Messung und umfassende Genauigkeitsbewertung des Schneckenzahnprofils, der Steigung, der Flankensteilheit und des Rundlaufs in einer einzigen Aufspannung.

Berührungslose Keilwellenlösung: Die optische Wellenmessmaschine der DSMY-Serie verwendet eine Weißlichtsonde zur kombinierten Erfassung der Keilwellenabmessungen.

Lösungen

3. September 2026

Eine Keilwellenverbindung überträgt Drehmoment und fixiert die Drehposition durch die Passung zwischen Keil und Keilnut – die gebräuchlichste Verbindung bei Motorwellen, Antriebswellen, Getriebewellen und anderen rotierenden Maschinen.

Optische Wellenmessmaschine der DSMY-Serie – Gewindemesslösung

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28. August 2026

Gewinde sind die am weitesten verbreiteten Übertragungs- und Befestigungsstrukturen in der mechanischen Fertigung – von Automobilbefestigungen und medizinischen Knochenschrauben bis hin zu Miniatur-Gewindespindeln, Antriebsschnecken und den Planetenrollengewindetrieben, die das Herzstück moderner humanoider Roboter bilden. Die spiralförmige Geometrie eines Gewindes stellt jedoch sowohl bei optischen als auch bei taktilen Messverfahren eine gemeinsame technische Herausforderung dar, und herkömmliche Methoden stoßen bei miniaturisierten, hochpräzisen Gewinden an ihre Grenzen.

DMP-Serie Werkzeugmaschinen-Tastkopf: Adaptive Bearbeitungslösung für die Rohlingszugabe von Guss- und Schmiedeteilen

Lösungen

21. August 2026

Um die Herausforderungen schwankender Zuschnitte und manueller Ausrichtung zu bewältigen, nutzt der Maschinentaster der DMP-Serie eine taktile Abtastung, omnidirektionale optische oder drahtlose Kommunikation sowie maschineninterne Vorab-Scan-Algorithmen. Vor der Bearbeitung ermittelt er automatisch den tatsächlichen Zuschnitt und passt das Bearbeitungskoordinatensystem dynamisch an, sodass das Werkzeug entsprechend dem realen Zustand des Werkstücks und nicht nur anhand theoretischer Zeichnungsdaten schneidet.