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Speziell entwickelte Kernlösungen für intelligente Werkstätten beschleunigen die intelligente und digitale Transformation Ihres Unternehmens
Um die Herausforderungen schwankender Zuschnitte und manueller Ausrichtung zu bewältigen, nutzt der Maschinentaster der DMP-Serie eine taktile Abtastung, omnidirektionale optische oder drahtlose Kommunikation sowie maschineninterne Vorab-Scan-Algorithmen. Vor der Bearbeitung ermittelt er automatisch den tatsächlichen Zuschnitt und passt das Bearbeitungskoordinatensystem dynamisch an, sodass das Werkzeug entsprechend dem realen Zustand des Werkstücks und nicht nur anhand theoretischer Zeichnungsdaten schneidet.
Die Auswahl von Werkzeugmaschinen-Tastköpfen ist im Wesentlichen ein technischer Kompromiss zwischen Signalpenetration und Tastkopfaustauschbarkeit. Sobald diese Entscheidung getroffen ist, werden nachfolgende Maschinenmodernisierungen, der Einsatz von Tastköpfen und das Frequenzressourcenmanagement kontinuierlich beeinflusst.
Die hochpräzisen, taktilen Messtaster der DMP-Serie integrieren die Messung direkt in den CNC-Bearbeitungsablauf. Dadurch entfällt das Entladen der Werkstücke und das Warten auf Prüfberichte. Die Messtaster ermöglichen die automatische Teileausrichtung und die prozessbegleitende Dimensionsprüfung – mit einer Genauigkeit von ≤1 μm (2σ) – direkt in der Fertigungshalle.
Die KELCH V3xx begegnet den Herausforderungen der Werkzeugeinstellung in der Formenbauindustrie mit einem stabilen Gusseisenkörper, einer hochpräzisen SK50-Spindel mit Präzisionslagern und einem telezentrischen optischen CCD-Messsystem.
Die KELCH V9xx-S integriert Werkzeugmessung, thermisches Schrumpfspannen, Längenvoreinstellung und Werkzeughalterkühlung in einer einzigen Arbeitsstation und bietet damit eine Werkzeugvorbearbeitungsfunktion, die auf einer einmaligen Einrichtung und einem vollständig kontrollierten Prozess basiert und für Präzisionsbearbeitungswerkstätten in der Luft- und Raumfahrtindustrie geeignet ist.
Der vollautomatische Werkzeugvoreinsteller KELCH V6xx verfügt über ein kompaktes Gehäuse aus Gusseisen, das mit einem Doppelkamera-Messsystem ausgestattet ist und eine Wiederholgenauigkeit der Messung von ±2 μm erreicht.
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