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목적에 맞게 구축된 핵심 스마트 워크숍 솔루션은 기업의 지능적 디지털 혁신을 가속화합니다.
블랭크 여유량 변동과 수동 정렬이라는 두 가지 문제를 해결하기 위해 DMP 시리즈 공작기계 프로브는 터치 트리거 프로브 센싱, 전방향 광 또는 무선 통신, 그리고 기계 내 사전 스캐닝 알고리즘을 채택했습니다. 가공 전에 실제 블랭크 여유량을 자동으로 식별하고 가공 좌표계를 동적으로 조정하여, 공구가 순전히 이론적인 도면 데이터가 아닌 실제 블랭크 상태에 따라 가공할 수 있도록 합니다.
공작기계용 프로브 선택은 본질적으로 신호 투과율과 프로브 호환성 사이의 엔지니어링적 절충안입니다. 일단 이러한 결정이 내려지면, 이후의 기계 개조, 프로브 배치 및 주파수 자원 관리에 지속적인 영향을 미치게 됩니다.
DMP 시리즈 고정밀 터치 트리거 공작기계 프로브는 CNC 가공 워크플로우에 측정 기능을 직접 통합합니다. 공작물을 꺼내거나 검사 보고서를 기다릴 필요 없이, 이 프로브를 사용하면 작업 현장에서 바로 자동 부품 정렬 및 공정 중 치수 검사를 1μm 이하(2σ)의 정확도로 수행할 수 있습니다.
금형 산업의 공구 설정 문제를 해결하기 위해 설계된 KELCH V3xx는 안정적인 주철 본체, 정밀 베어링을 갖춘 고정밀 SK50 스핀들, 그리고 CCD 텔레센트릭 광학 측정 시스템을 특징으로 합니다.
KELCH V9xx-S는 공구 측정, 열 수축 클램핑, 길이 사전 설정 및 공구 홀더 냉각 기능을 단일 워크스테이션에 통합하여 항공우주 정밀 가공 작업장에 "한 번의 설정으로 완벽하게 제어되는 공정"을 제공하는 공구 사전 처리 기능을 제공합니다.
KELCH V6xx 전자동 공구 프리세터는 컴팩트한 주철 본체에 듀얼 카메라 측정 시스템을 탑재하여 ±2μm의 반복 측정 정확도를 달성합니다.
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