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専用のコアスマートワークショップソリューションが企業のインテリジェントなデジタル変革を加速します
本事例は、アルミニウム製オートバイエンジンハウジングの3Dスキャンとモデリングに焦点を当てています。
先日、南米の機械メーカー向けに、組立済みワークピース一式の試作品製作サービスを無事完了しました。細部への徹底した管理と効率的なサービスにより、お客様から高い評価をいただき、その後、複数の大量注文を受注することができました。
クランクシャフトは複雑な構造と低い剛性のため、正確かつ効率的な測定が難しく、精度が不安定になったり、人為的なミスが発生したりすることがよくあります。光学式シャフト測定器は、非接触光学スキャン方式を採用し、一度のクランプで全パラメータの自動測定を完了できるため、高精度、無損傷、高効率を実現します。また、データ分析、レポートのエクスポート、生産ラインへの統合にも対応しています。
1100系鍛造アルミニウム合金の元素分析の中核は、Fe、Si、Cuなどの主要な不純物元素を正確に定量することにある。直接固体試料分析が可能で、複数の元素を迅速に同時定量できるという利点を持つスパーク分光法は、現代のアルミニウム産業における元素分析の主流となっている。ICP-OESは微量分析や溶液分析の分野で強力な補完手段となり、XRFや従来の湿式化学分析法も特定の状況下では依然として有効である。
油圧バルブコアは精密部品であり、非常に長く細いシャフト、多段溝、薄肉構造、極めて低い剛性といった製造特性を備えているだけでなく、厳格な組み立て精度が求められるため、検査が非常に困難である。
機械式伝動システム用の精密管状ワークピースが設計および組立要件を満たすことを確実にするため、このソリューションでは、温度補償機能を備えた高精度ブリッジ型CMM、レニショーPH20 5軸プローブ、および汎用治具を採用し、全機能にわたる高精度検査を実施します。
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