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専用のコアスマートワークショップソリューションが企業のインテリジェントなデジタル変革を加速します
ブランク許容値の変動と手動アライメントという二重の課題に対処するため、DMPシリーズの工作機械プローブは、タッチトリガー式プローブセンシング、全方向光通信または無線通信、および機械内プレスキャニングアルゴリズムを採用しています。加工前に実際のブランク許容値を自動的に識別し、加工座標系を動的に調整することで、工具は純粋に理論的な図面データではなく、実際のブランクの状態に基づいて切削を行います。
工作機械用プローブの選定は、本質的には信号透過性とプローブの互換性との間の技術的なトレードオフです。この決定が下されると、その後の機械の改造、プローブの配置、周波数リソース管理に継続的に影響が及びます。
DMPシリーズの高精度タッチトリガー式工作機械プローブは、計測機能をCNC加工ワークフローに直接統合します。ワークピースの取り外しや検査レポートの待ち時間をなくし、これらのプローブは、現場で部品の自動位置合わせと工程内寸法検査（精度≤1μm（2σ））を可能にします。
金型業界における工具設定の課題に対応するため、KELCH V3xxは、安定性の高い鋳鉄製ボディ、高精度ベアリングを備えた高精度SK50スピンドル、およびCCDテレセントリック光学測定システムを特長としています。
KELCH V9xx-Sは、工具測定、熱収縮クランプ、長さプリセット、工具ホルダ冷却を単一のワークステーションに統合し、航空宇宙精密機械加工工場向けに「一度のセットアップで完全に制御されたプロセス」による工具前処理機能を提供します。
KELCH V6xx全自動工具プリセッターは、コンパクトな鋳鉄製ボディにデュアルカメラ測定システムを搭載し、±2μmの繰り返し測定精度を実現しています。
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