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Produit |
Sonde radio |
Sonde optique |
Sonde optique |
Sonde optique |
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Modèle |
DMP84.1 |
DMP84.2 |
DMP84C |
DMP86.2 |
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Image |
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Direction de déclenchement du stylet |
±X,±Y,+Z |
±X,±Y,+Z |
±X,±Y,+Z |
±X,±Y,+Z |
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AVC de protection contre la gâchette à aiguille |
XY ±15°, Z +5 mm |
XY ±15°, Z +5 mm |
XY ±15°, Z +5 mm |
XY ±15°, Z +5 mm |
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Force d'anisotropie du stylet (réglage d'usine) |
XY = 0,9 N, Z = 6,0 N |
XY = 0,9 N, Z = 6,0 N |
XY = 0,9 N, Z = 6,0 N |
XY = 1,0 N, Z = 6,0 N |
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Précision de la répétition du déclenchement unidirectionnel aléatoire (2σ) |
≤1μm |
≤1μm |
≤1μm |
≤1μm |
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Portée de transmission du signal |
≥10M |
Divisé en 3 niveaux : 1M/3M/5M |
Divisé en 2 catégories 1M/3M |
≤5M |
Le dispositif de déclenchement s'active lorsque le stylet est soumis à une force extérieure et génère un déplacement radial ou axial.
Le circuit interne de la sonde transmet un signal de déclenchement au récepteur. Les sondes optiques utilisent la transmission infrarouge, tandis que les sondes sans fil utilisent la transmission par signal 2,4 GHz. Le récepteur transmet ensuite le signal au système de la machine-outil.
Les coordonnées actuelles de chaque axe de la machine-outil sont enregistrées automatiquement.
Les résultats finaux des mesures sont calculés à partir des données de coordonnées des points concernés.
Applications
Industrie de la fabrication et des pièces automobiles
Alignement, centrage et réglage des coordonnées automatiques des pièces ; mesure du diamètre des trous, du pas des trous, de la largeur des rainures et de la hauteur des marches ; inspection des surfaces clés, notamment la planéité, la perpendicularité et la coaxialité.
Industrie manufacturière aérospatiale
Mesure du profil et de l'épaisseur des parois pour les cavités complexes, les cavités profondes et les pièces de poutres de châssis ; inspection du profil des aubes, des disques aubagés monoblocs et des carters ; contrôle de la position et de la coaxialité des trous d'assemblage clés.
Industrie de la fabrication de moules
Inspection des cavités profondes du moule, des angles vifs et des positions des curseurs ; mesure de la précision de position des surfaces de séparation du moule, des surfaces de support et des trous des broches d'éjection.
Industrie des instruments et compteurs de précision
Mesure de haute précision des micro-trous, des rainures étroites et des pièces à parois minces ; contrôle dimensionnel des composants optiques, des boîtiers de capteurs et des microstructures.
Industrie de la fabrication de machines de construction
Mesure réelle et correction des coordonnées d'usinage pour les pièces soudées déformées ; inspection des trous articulés, des trous d'axe et de la planéité de la surface de montage.
Industrie de fabrication d'équipements pour les énergies nouvelles
Contrôle de la planéité et de l'espacement des trous des boîtiers et des couvercles d'extrémité des blocs-batteries ; contrôle dimensionnel des pièces à parois minces et des plaques de champ d'écoulement pour les équipements photovoltaïques/hydrogène.
Aucune vidéo disponible
Points forts
1
Haute stabilité, haute précision et qualité supérieure
2
Conception compacte avec un encombrement réduit pour un champ d'application plus large
3
Excellentes performances anti-interférences, permettant l'installation de plusieurs unités dans la même zone.
4
Conception à très faible consommation d'énergie. Deux batteries LS14250 permettent plus de 800 000 cycles de mesure continus.
5
Structure de sonde modulaire pour des coûts de maintenance extrêmement faibles
6
Conception robuste et fiable, équipée d'un mécanisme d'amortissement pour protéger les broches des machines-outils.
7
Adopte la technologie CR360 pour des performances en virage grandement améliorées
8
Le système permet de commander la sonde de la machine-outil via de simples commandes PLC provenant de la machine.
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