Positionierung: Eine intelligente, vollständig geschlossene und unbemannte Modernisierung der Werkstattinfrastruktur. Verbindet ERP- und MES-Systeme des Unternehmens, integriert sämtliche Werkstattausrüstung und -prozesse und ermöglicht so eine umfassende intelligente Steuerung.
Aufbauend auf der Linienebene ergänzt diese Lösung Hardware wie autonome mobile Roboter (AMR) und vertikale Lagersysteme. Sie führt die Technologie des digitalen Zwillings ein, deren Software eine umfassende Werkstattplanung ermöglicht und sich mit ERP- und MES-Systemen verbindet, um einen geschlossenen Regelkreis für die Werkstattintelligenz zu schaffen.
Kernziel: 24-Stunden-Produktion ohne Personal auf Werkstattebene erreichen; automatischen Materialtransport ermöglichen; vollständige Prozesskontrolle über Aufträge, Produktion, Qualität und Energieverbrauch erlangen; Werkstattstatus in Echtzeit mittels digitaler Zwillinge abbilden; vorausschauende Wartung und Prozessoptimierung erleichtern.
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Zerstörungsfreie Nachrüstung und Ergänzung von Hardware |
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| Automatische Maschinentür |  |
| Palettiersystem |  |
| Sicherheitszaun / Sicherheitstür |  |
| SmartBox-Datenerfassungseinheit |  |
| Roboter | |
| Lineare Roboterschiene | |
| CMM (Koordinatenmessmaschine) |  |
| Reinigungsmaschine | |
| AMR | |
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Maschinenlader (optional) |
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Vertikales Lagersystem (optional) |
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| Mehrachsiger Roboter (optional) | |
Bereitstellung von Ingenieurdienstleistungen
Prozessdesign
Leuchtendesign
Szenario
Intelligente Modernisierung einer kompletten Fertigungswerkstatt. Geeignet für große und mittelständische Fertigungsbetriebe, die eine unbemannte, digitale und integrierte Betriebsführung in der gesamten Werkstatt anstreben.
Spezielle Anwendungsgebiete
Erreichen Sie eine 24-Stunden-Produktion ohne Personal und einen reibungslosen Produktwechsel in der gesamten Werkstatt; ermöglichen Sie die automatische Materialverteilung und den Transport; verbinden Sie sich mit ERP- und MES-Systemen für die nahtlose Integration von Auftrags-, Produktions- und Finanzdaten; erstellen Sie eine 1:1-Echtzeitabbildung des Werkstattstatus mit digitalen Zwillingen, um die vorausschauende Wartung zu fördern; erreichen Sie die vollständige Rückverfolgbarkeit von Prozessdaten und das Energiemanagement auf Werkstattebene.
24/7-Produktion ohne Personal durch automatische Planung und Übertragung von Prozessen und Materialien
Der digitale Zwilling ermöglicht die Echtzeit-Kartierung von Anlagen und die vorausschauende Wartung.
Direkte Anbindung an ERP- und MES-Systeme zur Realisierung einer vollständigen Prozessautomatisierung von Bestellung, Produktion und Finanzen
Vollständige dimensionale Rückverfolgbarkeit und geschlossenes Qualitätsmanagement
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