Positionierung: Intelligente Transformation einer gesamten Produktionslinie durch die Integration von Robotern und Palettensystemen für den automatischen Werkstücktransport, wodurch eine vollautomatisierte Produktionslinie entsteht.
Aufbauend auf der Zellenebene ergänzt diese Lösung Hardware wie Palettensysteme und Linearroboterschienen. Die Software wird auf Linienplanung erweitert und ermöglicht die Anbindung an das MES des Unternehmens für eine vollautomatische Produktionsliniensteuerung.
Hauptziel: 24-Stunden-Produktion ohne Personal und automatische Werkstückübergabe auf Linienebene erreichen; Produktionsprozesse standardisieren; mit dem unternehmensweiten MES für eine nahtlose Aufgabenabwicklung verbinden; Gesamteffizienz der Linie verbessern und einen geschlossenen Qualitätskreislauf etablieren.
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Zerstörungsfreie Nachrüstung und Ergänzung von Hardware |
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| Automatische Maschinentür |  |
| Palettiersystem |  |
| Sicherheitszaun / Sicherheitstür |  |
| SmartBox-Datenerfassungseinheit |  |
| Roboter | |
| Lineare Roboterschiene | |
| CMM (Koordinatenmessmaschine) |  |
| Reinigungsmaschine | |
Bereitstellung von Ingenieurdienstleistungen
Prozessdesign
Leuchtendesign
Szenario
Intelligente Modernisierung einer kompletten Fertigungslinie. Geeignet für Unternehmen mit ausgereiften Produktionsprozessen, die eine vollständige Linienautomatisierung und Integration in ihr MES benötigen.
Spezielle Anwendungsgebiete
Ermöglichen Sie eine 24-Stunden-Produktion ohne Personal und einen nahtlosen Produktwechsel an der Linie; automatisieren Sie die Weiterleitung und den Transport von Werkstücken durch mehrere Prozesse ohne manuelle Eingriffe; stellen Sie eine direkte Verbindung zum MES her, um Aufträge direkt den Maschinen zuzuweisen; nutzen Sie die automatische CMM-Voreinstellung und -Messung, um einen geschlossenen Qualitätskreislauf zu bilden; verwalten Sie den Energieverbrauch auf Linienebene für eine genaue Kostenberechnung pro Linie und pro Teil.
Automatische Planung und Übertragung von Produkten aus mehreren Bearbeitungsprozessen zwischen Maschinen
Geschlossene Qualitätsregelung durch automatische Messung und Dimensionskompensation mit Koordinatenmessgerät
Direkte MES-Integration für die unbemannte Auftragsplanung und -ausführung
Vollständige Prozessrückverfolgbarkeit, optimierte Energiekontrolle und standardisiertes Produktionsdatenmanagement
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