Integrated Machining Solutions & Factory Automation

因此，轴检测正在从传统的接触式测量转向高速、无损和智能的非接触式检测方法。

为了解决齿轮滚齿刀具制造商面临的问题——“刀具通过了检验，但加工结果波动不定”——DILAMA 推出了 ECON 30 齿轮测量中心齿轮滚齿刀具质量评估解决方案。

蜗杆的齿面沿螺旋方向呈复杂的空间展开，具有复杂的导程变化。传统的齿轮测量仪器是为渐开线圆柱齿轮设计的，很难测量这种空间弯曲的表面。 ECON 30齿轮测量中心采用四坐标测量系统，驱动测头根据理论模型进行逐点采样。它能够在一次安装中完成蜗杆齿廓、螺旋线、导程和径向跳动的测量和综合精度评估。

键槽轴通过键与键槽之间的配合来传递扭矩并固定旋转位置——这是电机轴、驱动轴、齿轮轴和其他旋转机械上最常见的连接方式。

螺纹是机械制造中最广泛使用的传动和紧固结构——从汽车紧固件和医用骨螺钉到微型导螺杆、驱动蜗杆以及当今人形机器人核心部件——行星滚柱丝杠，无所不包。然而，螺纹的螺旋几何形状是光学测量和接触式测量共同的技术难点，传统方法难以满足微型高精度螺纹的测量需求。

为了应对毛坯余量波动和手动对准的双重挑战，DMP系列机床测头采用触碰式测头传感、全方位光学或无线通信以及机内预扫描算法。加工前，它能自动识别实际毛坯余量并动态调整加工坐标系，使刀具根据实际毛坯状态而非纯粹的理论图纸数据进行切削。