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无损改造和硬件加装 |
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| 自动机门 | ![]() |
| 零点定位系统 | ![]() |
| 安全围栏/安全门 | ![]() |
| SmartBox 数据采集单元 | |
| 机器人(可选) | |
| 三坐标测量机(可选) | ![]() |
| 清洗机(可选) | |


定位:基于一台或多台机床的自动化组合,打造紧凑、高度灵活的智能加工单元,实现单元内的智能优化。
形式:该解决方案以机器层面为基础,增加了自动机器门、零点定位系统和安全围栏等硬件,所有硬件均通过软件系统连接。机器人、三坐标测量机和其他设备可根据需要添加。
核心目标:实现单元内 24 小时无人化生产和无缝产品切换;优化单元内生产调度和质量控制;进一步提高效率并节省劳动力。
应用领域
设想
单元内多台机床协同生产。适用于需要实现小批量、多品种无人化生产并缩短换线时间的企业。
具体用途
实现 24 小时无人值守生产和单元内无缝切换;根据工具和优先级安排生产;自动后处理 NC 程序;监控刀具补偿和刀具寿命;通过仪表盘跟踪生产进度;在单元级别管理能源消耗,以实现准确的成本核算。
应用案例



亮点
1
全天候无人生产,无缝切换;零点定位大大缩短了夹紧时间。

2
按工具/工艺优先级进行直接设备通信和智能生产调度。

3
自动调整数控程序,实现刀具补偿、寿命监控和更换警报。

4
精确的电池能耗计算和标准化的全流程生产数据。

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