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DTMS-DPG |
DTMS-DPG-SP |
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测量范围 |
X轴 |
100毫米-200毫米 |
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X轴分辨率 |
0.1微米 |
0.01微米 |
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Z1轴 |
±8毫米/±12毫米/±15毫米 |
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Z1轴分辨率 |
0.02微米 |
0.01微米 |
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Z轴 |
250毫米-650毫米 |
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Z轴分辨率 |
0.1微米 |
0.1微米 |
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螺纹测量范围 |
≤260毫米 |
≤360毫米 |
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螺纹测量精度 （柱子） |
大、中、小半径 |
±(4+0.04H)μm |
±(2+0.04H)μm |
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沥青 |
≤±(1.5+0.05L)μm |
≤±(0.5+0.02L)μm |
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轮廓精度 |
线性精度 X |
±(1.6+0.05L)μm |
±(1.4+0.02L)μm |
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线性精度 Z1 |
±(0.8+0.05H)μm |
±(0.6+0.02H)μm |
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角度 |
≤1′ |
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弧 |
≤±(1.8+R/12)μm |
≤±(1.5+R/12)μm |
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X轴直线度 |
0.8μm/100mm |
0.5μm/100mm |
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Z轴直线度 |
0.9μm/100mm |
0.6μm/100mm |
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粗糙度精度 |
指示错误 |
±(10nm+0.035A) |
±(7nm+0.03A) |
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残差值噪声 |
≤0.01μm |
≤0.007μm |
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重复性 |
6% |
4% |
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测量方向 |
双向 |
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尺寸：包括水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径
角度：包括水平角、垂直角、夹角
位置公差：包括平行度、垂直度
形状公差：包括直线度、凸度、圆度
辅助生成：包括辅助点、辅助线、辅助圆
粗糙度分析：Ra、Rq、Rz(Ry)、Rz(DIN)、R3z、Rz(jis)、Rp、Rv、Rt、Rsk、Rsm、Rc、Rpm、Rku、Rdq、Roc、Mr1、Mr2、Rpk、Rvk、Rk、Rdc、A1、A2、R、Rx、AR、Rcp、Rmax、Rz-ISO
波纹度分析：wt、wa、wp、wv、wq、wc、wku、wsk、w、wx、wz、wsm、wdc、wte、wmr、Aw、c(wmr)、wmr(c)、wdq
原始轮廓参数：Pa、Pt、Pp、Pc、Pv、Pz、Pq、Psm、Psk、Pcu、RzJ、Rpq、Rvq、Rmq、Pmr、P△q、Avh、Hmax、Hmin、面积、Pδc、倾斜度、图案
螺纹测量功能：可检测螺纹的综合参数，可检测大斜度螺纹，如梯形螺纹、部分梯形螺纹和锯齿状螺纹。
应用领域
机械制造行业
测量各种机械设备中的螺纹部件，如螺栓、螺母、丝杠、丝锥和螺纹轴；适用于机床主轴螺纹和夹具螺纹接口的校准和测试。
汽车及零部件行业
发动机缸体的螺纹孔、底盘悬架的螺纹连接器、变速箱的齿轮螺纹、汽车的轮毂螺栓和螺母等。
航空航天工业
航空航天领域的螺纹部件（例如，飞机起落架的螺纹销、火箭发动机管道的螺纹接头、航天器结构部件的螺纹连接器）。
石油化工行业
石油钻探和生产设备（例如，钻杆的螺纹接头、油管螺纹）、化工管道的螺纹法兰、阀门的螺纹连接器等。
应用案例
亮点
1
X轴采用超精密直线导轨，精度高，寿命长。Z1轴采用进口数字传感器，精度高，线性度好。
2
触控笔更换简便，一次安装，无需校准
3
该软件支持一键切换中英文。可自动识别圆弧和直线。该软件具有快捷键功能，易于使用。
4
支持DXF格式文件导入导出，以及自定义CAD格式导出
5
支持连续标注、参考标注，并支持任意插入点
6
支持图形自由旋转和坐标自由旋转。自动保存原始数据以供多标签标注。
7
镜像功能用于保存标记后文件
8
支持直线槽拼接功能和自动标注功能。保存标注模板以实现自动二次标注。
9
可以监测 X 轴和 Z1 轴的当前位置。
10
具备自动触笔、自动抬笔和自动回缩功能。可进行无限次撤销和恢复操作。
11
打开捕捉开关后，会自动生成并捕获交点、圆心、线段中点、端点、圆弧交点、中点和切点等特征点。
12
即使在非缩放放大的情况下，也可以执行常规的角度、圆形、水平、垂直和线性标注。
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