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DRMC30 |
DRMC65 |
DRMC95 |
DRMC95CNC |
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测量范围 |
工件最大旋转直径 |
320毫米 |
420毫米 |
420毫米 |
420毫米 |
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最大测量直径 |
270毫米 |
370毫米 |
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最大测量高度 |
300毫米 |
400毫米 |
500毫米 |
500毫米 |
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最大深度 |
100毫米（由测量杆的长度决定） |
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最大负载 |
25公斤 |
40公斤 |
60公斤 |
30公斤 |
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气浮主轴 |
主轴径向误差 |
(0.025+4H/10000)μm |
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主轴轴向误差 |
(0.025+4X/10000)μm |
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工作台 传感器 |
桌子直径 |
200毫米 |
280毫米 |
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调节范围 |
偏心距调整±3mm；水平调整±1° |
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调整方法 |
手动的 |
自动的 |
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笔直 |
0.3μm/100mm |
0.2μm/100mm |
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格栅 |
垂直光栅分辨率（可选） |
0.05/0.1/0.5/1μm |
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水平导轨格栅分辨率（可选） |
0.05/0.1/0.5/1μm |
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主轴与 Z 轴的平行度 |
1.5μm/300mm |
2μm/400mm |
2.5μm/500mm |
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传感器 |
水平运动 |
250毫米 |
270毫米 |
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范围 |
±500μm |
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可选模块 |
轴承波纹度/谐波分析/RTA频谱分析 |
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分析功能：表面波纹度（Wc、Wp、Wv、Wt、Wa、Wq）、频谱分析、波高分析。
圆度评价方法：最小面积法、最小二乘法、最小外接圆法、最大内切圆法。
圆度过滤方法：1-500、1-150、1-50、1-15、15-500。
波纹度过滤范围：3-16、3-17、17-100。
异常数据剔除：手动或自动。
自动将测量数据保存到数据库。
（可选）测量活塞外圆的横截面椭圆率和纵向轮廓。
应用领域
精密机械制造行业
电机主轴、精密传动轴、液压缸筒等的圆柱度测量。
轴承制造行业
轴承的内圈和外圈滚道是典型的高精度圆柱面。
汽车及零部件制造行业
核心旋转部件，例如发动机曲轴、凸轮轴、活塞销和变速器驱动轴。
航空航天制造业
航空发动机涡轮轴、起落架液压活塞杆、航天器姿态调整轴等。
液压和气动元件制造行业
对液压缸缸体、活塞杆和气动阀芯等零件进行圆柱度检验。
测量工具和量规制造行业
用于校准测量仪器的圆柱度，例如千分尺杆、量规圆柱面和标准测量杆。
没有可用视频
亮点
1
它采用高精度旋转气浮轴承结构，精度可达±0.0125μm。
2
主轴采用气浮结构，确保耐磨性能，从而保证持久的精度和仪器寿命。
3
数据采集采用进口精密圆形光栅，每周采集 14,400 个点，具有高精度和优异的稳定性。
4
基于 Windows 的 CA 测量软件提供直观易用的界面、简单的操作和丰富的测量功能。
5
它具有自动识别轮廓不连续性以及自动消除间隙和异常点的功能。
6
部分圆度测量。
7
强大的分析功能，包括锥度、直径、波纹度、波高和频谱分析。
8
（可选）SPC 统计分析：分析大量测量数据并生成图形分析报告。
9
通过设定过程要求可以判断测量参数，从而提高质量控制的可见性。
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