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DRM-1000 |
DRM-3000 |
DRM-5000 |
DRM-5000CNC |
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测量范围 |
最大测量直径 |
300毫米 |
400毫米 |
500毫米 |
500毫米 |
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最大测量高度 |
350毫米 |
500毫米 |
500毫米 |
500毫米 |
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最大深度 |
标准探头:100mm(适用于孔径小于36mm的情况);非标准支架可测量至300mm(可选,适用于孔径大于36mm的情况) |
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最大负载 |
30公斤 |
50公斤 |
80公斤 |
500公斤 |
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气浮主轴 |
主轴径向误差 |
(0.025+0.0005H)μm |
(0.025+0.0005H)μm |
(0.035+0.0005H)μm |
(0.02+0.0005H)μm |
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主轴轴向误差 |
(0.025+0.0006X)μm |
(0.025+0.0006X)μm |
(0.03+0.0006X)μm |
(0.02+0.0006X)μm |
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工作台 传感器 |
桌子直径 |
150毫米 |
200毫米 |
320毫米 |
500毫米 |
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调节范围 |
偏心距调整±3mm;水平调整±1° |
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旋转直径 |
320毫米 |
420毫米 |
650毫米 |
700毫米 |
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水平臂 |
测量范围 |
500μm(半径差) |
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触控笔形状 |
φ2mm宝石球探针(可选φ1mm、φ0.5mm触针) |
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气浮主轴 |
水平运动 |
150毫米 |
180毫米 |
200毫米 |
200毫米 |
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移动速度 |
0.5-6毫米/秒或手动 |
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分析功能:表面波纹度(Wc、Wp、Wv、Wt、Wa、Wq)、频谱分析、波高分析
圆度评价方法:最小面积法、最小二乘法、最小外接圆法、最大内切圆法
圆度过滤方法:1-500、1-150、1-50、1-15
波纹度过滤范围:3-16、3-17、15-500、17-100
可选配各种尺寸的红宝石笔尖
应用领域
汽车制造业
检查发动机零件、变速箱齿轮、活塞和曲轴等关键部件的表面粗糙度和轮廓参数,以确保装配配合。
航空航天工业
用于航空发动机叶片、起落架结构部件和精密航空航天零件的轮廓和粗糙度检测,以满足高可靠性要求。
精密加工行业
检查精密零件(如切削刀具、模具、轴承和丝杠)的齿形、螺纹、沟槽和其他轮廓参数和粗糙度,以确保加工精度。
模具行业
检查注塑模具和冲压模具型腔和型芯的轮廓和粗糙度,以确保模具加工质量与成品的一致性。
应用案例



亮点
高精度气浮轴承精度
精度:采用高精度旋转气浮轴承结构,精度可达±0.0125μm。
气浮主轴,使用寿命长
使用寿命:主轴采用气浮结构,确保耐磨性能,从而保证持久的精度和仪器寿命。
进口光栅高稳定性数据采集
数据采集采用进口精密圆形光栅,每周采集 14,400 个点,具有高精度和优异的稳定性。
用户友好的 Windows CA 测量软件
基于 Windows 的 CA 测量软件提供直观易用的界面、简单的操作和丰富的测量功能。
自动轮廓不连续性识别与校正
它具有自动识别轮廓不连续性以及自动消除间隙和异常点的功能。
部分弧圆度测量
部分圆度测量。
多参数综合分析能力
强大的分析功能,包括锥度、直径、波纹度、波高和频谱分析。
SPC统计分析与图表报告
SPC统计分析:分析大量测量数据并生成图形分析报告。
基于流程要求的质量控制判断
通过设定过程要求可以判断测量参数,从而提高质量控制的可见性。
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