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DCS系列





工作原理:氧气经提纯后送入高频炉(高温炉),在富氧条件下将样品中的碳和硫转化为二氧化碳(CO2)和二氧化硫(SO2)。生成的二氧化碳和二氧化硫经除尘和水净化装置后,由氧气携带进入红外检测单元进行检测。经过一系列数据处理后,即可得到碳和硫元素的百分比含量。同时,含有二氧化碳、二氧化硫和氧气的残余气体经废气吸收后,通过专用管道排放到外部。

亮点

1

气体路径系统

A. 气体回路采用大流量、高精度EPC电子压力控制:克服了传统质量流量计(EFC)固有的缺陷,即流量控制误差是由介质成分变化引起的,控制精度达到0.1%,准确度和检测精度大大提高。

B. 它配备了高效物理除水装置:最新的物理膜技术可以去除分析气体中由于氢键或分析样品中的结晶水而产生的水蒸气。

C. 专利燃烧器设计,采用恒温加热装置。

D. 多通道供氧。

E. 自动清洁和除尘。

F. 多级过滤和除尘。

2

高频炉系统

高频炉采用数字闭环控制技术,以确保每次燃烧的一致性,提高分析精度。

3

线性化校准

独特的 2048 断点全范围线性校准技术,重量线性补偿,压力、流量、温度等补偿,确保从低含量到高含量的未知样品在全范围内的分析准确性。

4

机械结构

整机采用模块化(四个独立模块:高频炉、气体回路系统、电路系统、红外检测系统)和一体化设计(高频炉与红外检测系统集成)。高频炉配备高频泄漏预防装置,整机电路系统配备抗电磁干扰装置,可消除高频干扰或电磁干扰造成的分析结果不稳定以及高频辐射对人体的影响。

气体路径系统
高频炉系统
线性化校准

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