Пример измерения трубчатых заготовок на координатно-измерительной машине.
1. Заготовка, подлежащая измерению.
В данном случае измеряемая прецизионная трубчатая заготовка в основном используется в системах механической передачи. Точность размеров и геометрические допуски ее внутреннего и внешнего диаметров напрямую влияют на герметичность сборки и стабильность работы оборудования, поэтому для проведения всесторонней и точной проверки необходимо использовать координатно-измерительную машину.
2. Конфигурация зонда
Используется 5-осевой индексирующий контактный щуп Renishaw PH20 с модулем щупа TP20, оснащенный тонким рубиновым щупом. Функция бесступенчатого позиционирования 5-осевой системы PH20 обеспечивает гибкий доступ к внутреннему отверстию трубчатой заготовки и предотвращает помехи от щупа. Модуль TP20 обладает высокой чувствительностью, что позволяет точно собирать точечные данные о внутреннем и внешнем диаметрах. Он обеспечивает баланс между точностью и эффективностью измерений, позволяя проводить полнофункциональный контроль без частой замены щупа.
3. Инструменты для крепления
Для зажима используется универсальная система крепления, совместимая с трубами различного диаметра. Она предотвращает повреждение поверхности заготовки во время зажима, обеспечивает стабильность без смещения или деформации во время измерения и гарантирует единую базовую точку измерения.
4. Координатно-измерительная машина
Выбрана высокоточная координатно-измерительная машина мостового типа (КИМ) с температурной компенсацией. Эта функция компенсирует влияние колебаний температуры окружающей среды в цехе на точность измерений. Машина работает плавно и, совместно с датчиком PH20, обеспечивает быструю точечную регистрацию данных для таких параметров, как внутренний и внешний диаметр трубчатых заготовок, что соответствует требованиям серийного контроля.
5. Порядок работы с программным обеспечением
Импортируйте CAD-модель трубчатой заготовки в программное обеспечение, установите систему координат заготовки, используя торцевую поверхность и внутреннее отверстие в качестве базовых точек, и запустите соответствующую программу измерения. Зонд собирает данные вдоль заданного пути, в то время как программное обеспечение подгоняет геометрические элементы и оценивает геометрические допуски в режиме реального времени. Наконец, генерируется подробный отчет о проверке, включающий измеренные значения и диапазоны допусков, что облегчает отслеживание качества.
Это решение, оснащенное координатно-измерительной машиной, позволяет эффективно контролировать полную точность размеров сложных трубчатых отливок, обеспечивая соответствие заготовок проектным и сборочным требованиям.
