Спектрометр прямого считывания SparkCCD7000 для элементного анализа мелких автомобильных деталей.

Применение спектрометра прямого считывания SparkCCD7000 в сочетании с прокладкой из нитрида бора диаметром 4 мм позволяет точно и быстро определять содержание множества элементов в мелких автомобильных деталях из углеродистой и нержавеющей стали. Полученные данные соответствуют требованиям к точности данных, установленным в международных и национальных стандартах, и полностью отвечают требованиям к испытаниям мелких металлических деталей из углеродистой и нержавеющей стали.

Искровой спектрометр прямого считывания SparkCCD7000 использует высокоразрешающую линейную ПЗС-матрицу в качестве детектора для полноспектрального сканирования, что позволяет широко применять его для анализа элементного состава различных металлических образцов. Его объем составляет лишь треть от объема традиционных искровых спектрометров, оснащенных фотоумножителями в качестве детекторов, что позволяет добавлять анализируемые элементы или новые матрицы на месте без модернизации оборудования. Источник возбуждения представляет собой полностью цифровой источник света с плавно регулируемой энергией и частотой возбуждения, что позволяет одновременно точно определять химический состав нескольких элементов в углеродистой и нержавеющей стали. Прибор подходит для различных материалов и широко используется в центральных лабораториях цветных металлов, металлургии, литья, машиностроения, металлообработки и других областях для контроля производственных процессов и анализа готовой продукции.

Подготовка образцов и экспериментальные условия

Условия лабораторных условий: температура 23,2℃, относительная влажность: 32%.

Аргон: высокочистый аргон (чистота ≥99,999%), расход 9 л/мин.

Оборудование для подготовки образцов: напильник или наждачная бумага, зернистость 240 меш; шлифовальный диск из наждачной бумаги, зернистость 40 меш.

Образец обрабатывается напильником или наждачной бумагой для удаления поверхностных оксидов или других примесей, а затем поверхность очищается безпылевой тканью, смоченной абсолютным этанолом, чтобы сделать поверхность образца ровной и чистой, соответствующей требованиям спектрального анализа.

Таблица 1: Типичные настройки параметров анализа прибора.

давление газа аргона	0,5 МПа
Частота предварительного воспламенения	500 Гц
Частота интеграции	500 Гц

Тип кривой

Мы можем создавать калибровочные кривые, подходящие для различных аналитических материалов, в соответствии с потребностями пользователя, и обеспечивать точность результатов анализа за счет коррекции матрицы и коррекции помех от третьих элементов. Пользователям достаточно стандартизировать кривую с помощью образца для коррекции дрейфа, прикрепленного к прибору, для анализа большинства неизвестных образцов. Типовая калибровка также необходима для анализа некоторых неизвестных образцов, чтобы исключить влияние, вызванное значительными различиями в металлургических процессах, внутренней структуре, физическом состоянии и т. д., между стандартными образцами, используемыми для построения рабочей кривой, и фактическими образцами заказчика. Для типовой калибровки выбираются стандартные образцы с химическим составом, максимально приближенным к составу фактических образцов заказчика, что обеспечивает точный последующий анализ.

Типичные примеры применения

Рисунок 2. Образцы мелких автомобильных деталей, изготовленные заказчиком.

I. Образцы углеродистой стали

Ниже приведены данные испытаний на повторяемость образцов болтов из углеродистой стали; подробности см. в таблицах 2 и 3.

Таблица 2. Данные о повторяемости образцов болтов из углеродистой стали.

Таблица 3. Данные о повторяемости образцов болтов из углеродистой стали (продолжение).

Ниже приведены данные испытаний на точность стандартных образцов углеродистой стали; подробности см. в таблице 4.

Таблица 4. Данные о точности эталонного образца углеродистой стали JZK13-221.

II. Образцы нержавеющей стали

Ниже приведены данные испытаний на повторяемость образцов стопорных колец из нержавеющей стали, изготовленных заказчиком; подробности см. в таблицах 5 и 6.

Таблица 5. Данные о повторяемости образцов стопорных колец из нержавеющей стали.

Таблица 6. Данные о повторяемости образцов стопорных колец из нержавеющей стали (продолжение).

Ниже приведены данные испытаний на повторяемость образцов желудевых орехов из нержавеющей стали, изготовленных заказчиком; подробности см. в таблицах 9 и 10.

Таблица 9. Данные о воспроизводимости образцов желудевых орехов из нержавеющей стали.

Таблица 10. Данные о воспроизводимости образцов желудевых гаек из нержавеющей стали (продолжение).

Ниже приведены данные испытаний на точность стандартных образцов нержавеющей стали; подробности см. в таблицах 11 и 12.

Таблица 11. Данные о точности стандартного образца нержавеющей стали YSBS11379a-2008.

Таблица 12. Данные о точности стандартного образца нержавеющей стали YSBS11379a-2008 (продолжение).

Как видно из приведенных выше экспериментальных данных, спектрометр прямого считывания SparkCCD7000 демонстрирует превосходные характеристики. В сочетании с прокладкой из нитрида бора диаметром Φ4 мм во время испытаний он позволяет точно и быстро анализировать образцы углеродистой и нержавеющей стали малых размеров. Данные стабильны и надежны, а точность соответствует установленным стандартным требованиям, что отвечает потребностям заказчиков. В настоящее время этот прибор широко используется для контроля сырья, анализа деталей и исследований и разработок в области технологического процесса в цветной металлургии, автомобилестроении, аэрокосмической отрасли, судостроении, машиностроении, строительной технике, электронике и электротехнике, образовании, научных исследованиях и других областях.