Dificuldades comuns em inspeções

1. Requisitos rigorosos de espaço de fixação : Os rotores apresentam uma estrutura com grande diâmetro de oscilação. Os instrumentos convencionais de medição de eixos têm curso de fixação insuficiente e espaço limitado, o que os impede de se adaptarem ao perfil geral ou de realizarem a fixação completa e a inspeção de toda a seção.

2. Requisitos de alta precisão para inspeção de montagem : Como componente essencial para a operação de motores de alta velocidade, as tolerâncias geométricas , incluindo coaxialidade, circularidade, excentricidade radial e retilineidade, afetam diretamente a estabilidade operacional. Os equipamentos convencionais não possuem estabilidade suficiente nos dados de inspeção.

Solução

Visando os principais desafios de inspeção dos rotores de motores industriais, nosso instrumento óptico de medição de eixos oferece uma solução eficaz com as seguintes vantagens principais:

1. Espaço de fixação extragrande para grandes diâmetros de oscilação : A estrutura de fixação dedicada para grandes cursos se adapta perfeitamente ao grande diâmetro externo e à grande estrutura de oscilação dos rotores, resolvendo completamente as limitações de fixação dos equipamentos convencionais.

2. Medição de eixo completo em uma única fixação : A inspeção dimensional de seção completa e a inspeção de tolerância geométrica completa podem ser realizadas com um único posicionamento, eliminando erros de fixação e posicionamento repetidos e melhorando muito a eficiência da inspeção.

3. Medição de tolerância geométrica mais estável : A medição óptica de alta precisão garante resultados precisos e altamente repetíveis para coaxialidade, circularidade, excentricidade e retilineidade, garantindo a operação estável em alta velocidade do motor.