Posicionamento: Transformação inteligente de toda uma linha de produção, integrando robôs e sistemas de paletes para transferência automática de peças, criando uma linha de produção totalmente automatizada.
Forma: Partindo do nível celular, esta solução adiciona hardware como sistemas de paletização e trilhos robóticos lineares. O software é atualizado para o planejamento em nível de linha, capaz de interagir com o MES da empresa para controle totalmente automatizado da linha de produção.
Objetivo principal: Alcançar a produção autônoma 24 horas por dia e a transferência automática de peças em nível de linha; padronizar os processos de produção; integrar-se ao sistema MES da empresa para execução contínua de tarefas; melhorar a eficiência geral da linha e estabelecer um ciclo fechado de qualidade.
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Retrofit não destrutivo e adição de hardware |
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| Porta automática da máquina |  |
| Sistema de paletização |  |
| Cerca de segurança / Porta de segurança |  |
| Unidade de Aquisição de Dados SmartBox |  |
| Robô | |
| Trilho Linear Robótico | |
| CMM (Máquina de Medição por Coordenadas) |  |
| Máquina de limpeza | |
Fornecer serviços de engenharia
Projeto de Processo
Projeto de acessórios
Cenário
Modernização inteligente de toda uma linha de usinagem. Ideal para empresas com processos de produção consolidados que necessitam de automação completa da linha e integração com seu sistema MES.
Usos específicos
Permitir produção autônoma 24 horas por dia e troca de ferramentas perfeita na linha; despachar e transferir peças automaticamente por meio de múltiplos processos sem intervenção manual; conectar-se diretamente ao MES para atribuir ordens diretamente às máquinas; utilizar pré-configuração e medição automáticas de CMM para formar um circuito fechado de qualidade; gerenciar o consumo de energia no nível da linha para cálculo preciso de custos por linha e por peça.
Agendamento e transferência automáticos de produtos com múltiplos processos entre máquinas.
Controle de qualidade em circuito fechado por meio de medição automática e compensação dimensional com CMM (Máquina de Medição por Coordenadas).
Integração direta com o MES para agendamento e execução de ordens automatizadas.
Rastreabilidade completa do processo, controle de energia refinado e gestão padronizada de dados de produção.
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