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Retrofit não destrutivo e adição de hardware |
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| Porta automática da máquina | ![]() |
| Sistema de localização de ponto zero | ![]() |
| Cerca de segurança / Porta de segurança | ![]() |
| Unidade de Aquisição de Dados SmartBox | |
| Robô (Opcional) | |
| CMM (Máquina de Medição por Coordenadas) (Opcional) | ![]() |
| Máquina de limpeza (opcional ) | |


Posicionamento: Uma combinação automatizada baseada em uma ou mais máquinas-ferramenta, criando uma célula de usinagem inteligente, compacta e altamente flexível para alcançar a otimização inteligente dentro da célula.
Forma: Partindo do nível da máquina, esta solução adiciona hardware como portas automáticas para máquinas, sistemas de posicionamento de ponto zero e cercas de segurança, todos interligados por sistemas de software. Robôs, máquinas de medição por coordenadas (MMCs) e outros equipamentos podem ser adicionados conforme a necessidade.
Objetivo principal: Alcançar a produção autônoma 24 horas por dia e a troca contínua de produtos dentro da célula; otimizar o planejamento da produção e o controle de qualidade dentro da célula; aumentar ainda mais a eficiência e economizar mão de obra.
Aplicativos
Cenário
Produção colaborativa por meio de múltiplas máquinas-ferramenta dentro de uma célula. Ideal para empresas que necessitam de produção automatizada para pequenos lotes com alta variedade e redução do tempo de troca de ferramentas.
Usos específicos
Implemente produção autônoma 24 horas por dia e trocas de ferramentas perfeitas dentro da célula; programe a produção com base em ferramentas e prioridades; realize pós-processamento automático de programas NC; monitore a compensação e a vida útil das ferramentas; acompanhe o progresso da produção por meio de painéis de controle; gerencie o consumo de energia no nível da célula para uma contabilização de custos precisa.
Casos de aplicação



Destaques
Produção não tripulada 24 horas por dia, 7 dias por semana, com transição perfeita; o posicionamento do ponto zero reduz significativamente o tempo de fixação.

Comunicação direta entre equipamentos e programação inteligente da produção por prioridade de ferramenta/processo.

Ajuste automático de programas NC para compensação de ferramentas, monitoramento de vida útil e alertas de substituição.

Cálculo preciso do consumo de energia das células e dados padronizados de produção de todo o processo.

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