DSFT-1200P | DSFT-2200P | |
영상 | | |
제어판 | 터치스크린 | 터치스크린 |
손잡이 재질 | 금형강, 스테인리스강 | 금형강, 스테인리스강 |
클램핑 범위 | 초경 절삭 공구: Φ3-Φ32mm, 고속강, 강철 | 초경 절삭 공구: Φ3-Φ32mm, 고속강, 강철 |
히터 스트로크 | 350mm | 350mm |
최대 공구 직경 | Φ46mm | Φ46mm |
냉각 시간 | - | 160mm |
가열 시간 | 2s-6s (금형강) 7s-14s (스테인리스 스틸) | 2s-6s (금형강) 6s-14s (스테인리스강) |
냉각 방식 | 공랭식 | 수냉식 |
냉각 시간 | 약 5분 | 약 30초/40리터 |
기본 인터페이스 | BT/CAT/JT30-50, HSK32-100 (별도 주문) | BT/CAT/JT30-50, HSK32-100 (별도 주문) |
공기 공급 압력 | ≥0.5Mpa/5bar/72.5ps | ≥0.5Mpa/5bar/72.5ps |
힘 | 10kW | 10kW |
전원 공급 장치 | 3-T, 380V, 15A, 50Hz/60Hz (다른 입력 전압의 변압기를 설치할 수 있습니다. 예를 들어, 일본식 200V 50Hz, 미국식 400V 50Hz 등이 있습니다.) | 3-T, 380V, 15A, 50Hz/60Hz (다른 입력 전압의 변압기를 설치할 수 있습니다. 예를 들어, 일본식 200V 50Hz, 미국식 400V 50Hz 등이 있습니다.) |
무게 | 60kg | 180kg |
치수 | 800×565×1035(길이×너비×높이) | 860×560×1620(길이×너비×높이) |


난방 시스템과 냉방 시스템을 갖추고 있습니다.
표준 공구 홀더: BT/CAT/JT30~50, HSK32-100
초경 절삭 공구: Φ3~Φ32mm
냉각 시스템: 헤드 길이가 160mm 미만인 열팽창 공구 홀더에 적합합니다.
빠른 교체 시스템: 모듈식 설계로 설치 및 유지보수가 간편합니다.
공압 잠금
응용
금형 제조 산업
사출 금형, 스탬핑 금형 및 다이캐스팅 금형에 대한 정밀 가공 공정.
자동차 및 부품 제조 산업
엔진 블록, 크랭크축, 캠축 및 변속기 기어와 같은 주요 부품을 가공하는 생산 라인.
항공우주 제조 산업
항공기 엔진 블레이드, 착륙 장치 구조 부품 및 우주선 정밀 부품을 포함한 고정밀 부품 가공.
정밀 부품 가공 산업
의료기기(인공 관절, 치과 임플란트), 전자 부품(칩 패키징 금형, 정밀 커넥터) 및 정밀 기기(광학 장비 부품, 센서 부품)와 같은 소형 고정밀 부품 가공에 적합합니다.
철도 운송 장비 제조 산업
고속 열차 차륜 세트, 대차 및 레일 체결 장치를 포함한 핵심 부품의 가공.
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하이라이트
프로그램으로 제어되는 가열 시간으로 공구 홀더의 과열을 방지합니다.
내장형 온도 제어 칩으로 개인의 안전과 장비를 효과적으로 보호합니다.
화상 사고를 방지하기 위해 난방 및 냉방은 작업장 외부에서 실시합니다.
연속 작동 시간을 연장하기 위해 냉각 시스템을 갖추고 있습니다.
기존 제품보다 가열 효율이 두 배 향상된 새로운 히터로, 스테인리스 스틸 공구 홀더도 가열할 수 있습니다.
합리적인 냉각 방식: 접촉식 환형 냉각은 공구의 균일한 수축을 보장하고 정밀도를 높입니다.
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