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제품 |
라디오 프로브 |
광학 프로브 |
광학 프로브 |
광학 프로브 |
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모델 |
DMP84.1 |
DMP84.2 |
디엠프84씨 |
DMP86.2 |
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영상 |
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스타일러스 작동 방향 |
±X,±Y,+Z |
±X,±Y,+Z |
±X,±Y,+Z |
±X,±Y,+Z |
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바늘 트리거 보호 스트로크 |
XY±15°, Z+5mm |
XY±15°, Z+5mm |
XY±15°, Z+5mm |
XY±15°, Z+5mm |
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스타일러스 이방성 힘(공장 설정) |
XY= 0.9 N, Z=6.0N |
XY= 0.9 N, Z=6.0N |
XY= 0.9 N, Z=6.0N |
XY= 1.0 N, Z=6.0N |
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랜덤 단방향 트리거 반복(2σ) 정확도 |
≤1μm |
≤1μm |
≤1μm |
≤1μm |
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신호 전송 범위 |
≥10M |
1M/3M/5M의 3개 등급으로 나뉩니다. |
1M/3M 두 등급으로 나뉩니다. |
≤5M |
트리거 장치는 스타일러스가 외부 힘을 받아 방사형 또는 축 방향 변위를 발생시킬 때 활성화됩니다.
프로브의 내부 회로는 수신기로 트리거 신호를 전송합니다. 광학 프로브는 적외선 전송 방식을 사용하고, 무선 프로브는 2.4G 신호 전송 방식을 채택합니다. 수신기는 이 신호를 공작기계 시스템으로 전달합니다.
각 공작기계 축의 현재 좌표가 자동으로 기록됩니다.
최종 측정 결과는 관련 지점의 좌표 데이터를 기반으로 계산됩니다.
응용
자동차 제조 및 부품 산업
자동 공작물 정렬, 중심 맞춤 및 좌표 설정; 구멍 직경, 구멍 피치, 홈 폭 및 단차 높이 측정; 평탄도, 직각도 및 동축도를 포함한 주요 표면 검사.
항공우주 제조 산업
복잡한 형상, 깊은 형상 및 프레임-빔 부품의 단면 형상 및 벽 두께 측정; 블레이드, 블리스크 및 케이싱의 단면 형상 검사; 주요 조립 구멍의 위치 및 동축성 제어.
금형 제조 산업
금형의 깊은 캐비티, 날카로운 모서리 및 슬라이더 위치 검사; 금형 분할면, 지지면 및 이젝터 핀 구멍의 위치 정확도 측정.
정밀 계측기 및 계량기 산업
미세 구멍, 좁은 홈 및 얇은 벽 부품의 고정밀 측정; 광학 부품, 센서 하우징 및 미세 구조물의 치수 제어.
건설기계 제조 산업
변형된 용접 부품에 대한 실제 측정 및 가공 좌표 보정; 관절 구멍, 핀 샤프트 구멍 및 장착면 평탄도 검사.
신에너지 장비 제조 산업
배터리 팩 하우징 및 엔드 커버의 평탄도 및 홀 피치 모니터링; 태양광/수소 에너지 장비용 박판 부품 및 유동장 플레이트의 치수 검사.
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하이라이트
1
높은 안정성, 높은 정밀도 및 우수한 품질
2
컴팩트한 디자인과 작은 설치 공간으로 더욱 폭넓은 적용 범위를 제공합니다.
3
탁월한 간섭 방지 성능으로 동일 공간에 더 많은 장치를 설치할 수 있습니다.
4
초저전력 설계. LS14250 배터리 2개로 80만 회 이상의 연속 측정 사이클을 지원합니다.
5
모듈형 프로브 구조로 유지보수 비용이 극히 낮습니다.
6
견고하고 신뢰할 수 있는 설계에 공작기계 스핀들을 보호하는 완충 장치가 장착되어 있습니다.
7
CR360 기술을 적용하여 모서리 원형 성능이 크게 향상되었습니다.
8
이 시스템은 기계에서 간단한 PLC 명령을 통해 공작기계 프로브를 제어할 수 있도록 합니다.
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