점검 시 발생하는 문제점

1. 엄격한 클램핑 공간 요구 사항 : 로터는 큰 스윙 직경 구조를 특징으로 합니다. 기존의 축 측정 장비는 클램핑 이동 거리가 부족하고 공간이 제한적이어서 전체적인 형상에 적응하거나 완전한 클램핑 및 전체 단면 검사를 수행할 수 없습니다.

2. 조립 검사에 대한 높은 정밀도 요구 사항 : 고속 모터 작동의 핵심 부품으로서 동축도, 진원도, 반경 방향 흔들림 및 직진도를 포함한 기하학적 공차는 작동 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 기존 장비는 검사 데이터의 안정성이 충분하지 않습니다 .

해결책

산업용 모터 로터의 고유한 검사 문제점을 해결하기 위해 개발된 당사의 광학 축 측정기는 다음과 같은 핵심 장점을 통해 효과적인 솔루션을 제공합니다.

1. 대형 스윙 직경을 위한 초대형 클램핑 공간 : 전용 대형 이동 클램핑 구조는 로터의 큰 외경 및 대형 스윙 구조에 완벽하게 맞춰져 기존 장비의 클램핑 제한을 완전히 해결합니다.

2. 한 번의 클램핑으로 전체 축 측정 가능 : 한 번의 위치 조정으로 전체 단면 치수 및 완벽한 기하 공차 검사를 수행할 수 있어 반복적인 클램핑 및 위치 조정 오류를 제거하고 검사 효율을 크게 향상시킵니다.

3. 더욱 안정적인 기하 공차 측정 : 고정밀 광학 측정은 동축도, 진원도, 런아웃 및 직진도에 대해 정확하고 반복성이 뛰어난 결과를 보장하여 모터의 안정적인 고속 작동을 보장합니다.