電源 | 220V±10%、単相10A、2.5KVA |
外形寸法 | 870（長さ）×470（幅）×440mm（高さ） |
重さ | 約100kg |
動作環境 | 温度：20～25 ℃、湿度：70％未満 |
アルゴンの純度 | 99.999%以上 |
光学系：高輝度ホログラフィック回折格子、焦点距離：500mm、2700本/mm。
CCD検出器：チップあたり3648ピクセル。単一ピクセルのサイズはわずか8μm。
新監視システム：機器の状態と作業進捗状況をソフトウェアの下部に表示する、全く新しい機器状態監視システム。
スパークスタンド：最大試料重量：50kg。最適化された内部ガス回路を備えた新設計の同軸スパークスタンドは、アルゴン消費量を大幅に削減します。キャビティを清潔に保つセルフパージ機能を搭載しています。
火花発生源：最大放電周波数1000Hz。
アルゴンガス消費量：プログラム可能なアルゴンパージシステムにより、アルゴンパージ時間が短く、消費量も低く抑えられています。待機時のガス消費量は60ml/分と非常に少なく、アルゴンボンベ1本で24時間待機時70日間使用可能です。
アプリケーション
冶金産業
鉄鉱石やスクラップ鋼などの原材料の組成スクリーニング、溶鋼や溶鉄などの溶融材料の組成変化をリアルタイムで監視するための現場迅速分析（取鍋前部）、鋼片や鋼塊などの完成品の組成検証に使用されます。
鋳造業界
鋳鉄、鋳鋼、アルミニウム合金などの各種鋳造合金中の元素含有量の測定、およびスクラップの組成の特定。
自動車製造業
エンジンブロック、クランクシャフト、コネクティングロッドなどの主要部品の材料検査、金属原材料および部品の受入品質検査（IQC）。
航空宇宙産業
特殊合金中の微量不純物元素の検出。航空宇宙産業における材料の極めて厳しい品質管理要件を満たす。
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ハイライト
1
励起エネルギーと周波数を連続的に調整可能なフルデジタル固体光源で、様々な金属材料に適しています。
2
特殊コーティングを施したマルチチップ千鳥配置のリニアアレイCCDを用いた全スペクトル検出方式。シングルプレートレンズホルダーを採用することで、レンズクリーニング時の光室への汚染を大幅に低減。
3
ネットワークベースの取得と制御は、高速かつ多用途です。
4
長期安定性を向上させるために設計された、プログラム制御可能なアルゴン充填チャンバー技術。
5
放熱性と耐久性に優れた銅製スパークスタンドベース。
6
アルゴンの消費量が少なく、圧力変動がなく、騒音もなく、低温起動時間も短い。
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