真円度測定器は、スピンドル回転方式を採用し、ワークピースの真円度偏差を高精度に測定するプロ仕様の計測機器です。複数の幾何公差を同時に検査することが可能で、高精度回転スピンドルシステムを基準として、センサーを介してプロファイルデータを収集し、アルゴリズムによって誤差を評価することで、精密製造における正確かつ信頼性の高い品質管理を支援します。ハイエンド機器の製造および計測検証において、重要な計測機器として機能します。
高精度エアベアリングスピンドルを測定基準として採用した本装置は、半径測定方式（ワーク回転式）で動作します。スタイラスがワーク表面に接触し、ワークの回転に合わせてリアルタイムの角度信号と変位信号を取得します。ソフトウェアによるフィルタリングとノイズ除去後、誤差が自動的に計算され、検査結果と分析レポートが生成されます。そのコア測定精度はサブミクロンからナノメートルレベルに達し、業界標準の検査ソリューションとなっています。
真円度測定器は、真円度、円筒度、同心度、同軸度、円周振れなどの基本的な形状および位置誤差を測定できるほか、平面度、平行度、垂直度、偏心度、半径方向振れ、面振れを精密に評価できます。付属ソフトウェアは、表面うねり解析、スペクトル解析、波高解析を提供し、加工欠陥を特定します。最小ゾーン法、最小二乗法、最小外接円法、最大内接円法などの様々な評価基準に対応し、多段階フィルタリング設定により多様な検査要件を満たします。また、SQLデータベースによる自動データ保存、データ追跡、印刷、PDFエクスポートが可能で、バリや穴などの異常データを効率的に処理できます。
本装置は、主に支柱、センサー、スピンドル、作業台、ベースで構成され、安定した信頼性の高い構造となっています。最大測定径は500mm、最大測定高さは500mm、最大耐荷重は500kgで、小型精密部品から大型ワークピースまで幅広い検査に対応し、カスタマイズ構成も可能です。
優れた性能を持つ真円度測定器は、自動車製造、ベアリング、精密工作機械、航空宇宙、油圧・空圧機器、計測・検査機関など、幅広い分野で活用されています。エンジンクランクシャフト、ベアリングの内外輪、工作機械のスピンドル、タービンブレード、油圧バルブなどの主要部品の精密測定と校正に適用され、組み立て精度、動作安定性、シール性能を確保するとともに、製品の耐用年数と総合的な品質を向上させます。
精密幾何測定の中核機器である真円度測定器は、高い基準精度、包括的な検査能力、そして安定した信頼性を備えており、現代産業において高精度、標準化、トレーサブルな品質管理を実現するための不可欠な機器となっています。これにより、ハイエンド製造における精度向上と品質改善を支えています。
