新エネルギーモーターシャフト向け高精度オンライン検査ソリューション
新エネルギーモーターのシャフトは、重要な動力コア部品として、高い長さ対直径比、多段構造、厳しい寸法公差、および厳格な動的バランス要件を特徴としており、量産品質管理において高い課題と厳しい基準を課しています。
光学式シャフト測定システムは、非接触高速スキャン、全プロファイル高精度測定、ワンクリック自動操作といった効率的なソリューションを提供します。外径、真円度、同軸度、振れ、長さ、テーパーなどの主要パラメータを正確に測定し、接触式測定方式で発生する部品の傷や測定誤差を排除します。ミクロンレベルの精度を実現しながらバッチ検査効率を大幅に向上させ、安定したトレーサビリティのある品質管理ソリューションを提供することで、新エネルギーモーターシャフトの一貫した品質、信頼性の高い組み立て、優れた動的バランスを保証します。
検査上の問題点
1. 100%全数検査のための高圧検査：工場ではモーターシャフトの100%全数検査が求められます。従来の手動検査や接触検査方法は時間がかかり、生産ラインのテンポに追いつけず、生産能力を制限します。
2.測定の一貫性が低い：手動測定は操作エラーや摩耗によるエラーが発生しやすく、バッチデータがばらつき、動的バランスや組み立て精度に影響します。
3．デジタルデータトレーサビリティへの需要：寸法公差や幾何公差データを自動的にアップロードするために、生産管理システムとのシームレスな接続が求められています。従来の機器では統合が難しく、クローズドループ品質管理システムを実現できません。
解決
新エネルギーモーターシャフトの大量生産、高速検査、デジタル検査のシナリオに最適です。
1.超高速自動バッチ検査：非接触ワンキー測定により、従来の装置をはるかに凌駕する速度を実現し、生産ラインの100％全数検査のテンポに対応します。
2.安定した精度と高い一貫性：接触摩耗や人的ミスを排除し、寸法、真円度、同軸度などのパラメータの優れた再現性を確保することで、モーターの動作精度と動的バランス品質を保証します。
3.デジタルデータと生産ラインの互換性：データを自動的に保存し、検査レポートを生成し、ワンクリックアップロードをサポートすることで、品質トレーサビリティとプロセス分析を可能にします。
4.無人オンライン検査サポート：自動積載・荷降ろし機構を装備してオンライン測定ワークステーションを構築し、自動化された無人組立ライン品質検査を実現し、コストを大幅に削減し、効率を向上させます。
