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Ristrutturazione non distruttiva e aggiunta di hardware |
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| Porta automatica della macchina |  |
| Sistema di localizzazione del punto zero |  |
| Recinzione di sicurezza / Porta di sicurezza |  |
| Unità di acquisizione dati SmartBox | |
| Robot (opzionale) | |
| Macchina di misura a coordinate (CMM) (Opzionale) |  |
| Macchina per la pulizia (opzionale ) | |
Posizionamento: una combinazione automatizzata basata su una o più macchine utensili, che crea una cella di lavorazione intelligente, compatta e altamente flessibile, per ottenere un'ottimizzazione intelligente all'interno della cella stessa.
Forma: Partendo dal livello macchina, questa soluzione aggiunge hardware come porte automatiche, sistemi di posizionamento a punto zero e barriere di sicurezza, il tutto collegato tramite sistemi software. Robot, macchine di misura a coordinate (CMM) e altre apparecchiature possono essere aggiunte in base alle esigenze.
Obiettivo principale: Realizzare una produzione automatizzata 24 ore su 24 e un cambio di prodotto senza interruzioni all'interno della cella; ottimizzare la pianificazione della produzione e il controllo qualità all'interno della cella; migliorare ulteriormente l'efficienza e risparmiare manodopera.
Applicazioni
Scenario
Produzione collaborativa tramite più macchine utensili all'interno di una cella. Ideale per aziende che necessitano di automatizzare la produzione di piccoli lotti con elevata varietà e ridurre i tempi di cambio formato.
Usi specifici
Realizzare una produzione automatizzata 24 ore su 24 e un cambio formato senza interruzioni all'interno della cella; programmare la produzione in base agli utensili e alle priorità; post-elaborare automaticamente i programmi NC; monitorare la compensazione e la durata degli utensili; tracciare l'avanzamento della produzione tramite dashboard; gestire il consumo energetico a livello di cella per una contabilità dei costi accurata.
Casi di applicazione
Punti salienti
1
Produzione automatizzata 24 ore su 24, 7 giorni su 7, cambio formato senza interruzioni; il posizionamento a punto zero riduce notevolmente i tempi di serraggio.
2
Comunicazione diretta tra le apparecchiature e pianificazione intelligente della produzione in base alla priorità degli utensili/processi.
3
Automatico - regola i programmi NC per la compensazione degli utensili, il monitoraggio della durata e gli avvisi di sostituzione.
4
Calcolo accurato del consumo energetico delle celle e dati di produzione standardizzati per l'intero processo.
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