Positionnement : Transformation intelligente d'une ligne de production complète, intégrant des robots et des systèmes de palettes pour le transfert automatique des pièces, créant ainsi une ligne de production entièrement automatisée.
Conception : S’appuyant sur le niveau cellulaire, cette solution intègre des équipements tels que des systèmes de palettes et des rails de robots linéaires. Le logiciel est mis à niveau pour une planification au niveau de la ligne, compatible avec le système MES de l’entreprise pour un contrôle entièrement automatisé de la ligne de production.
Objectif principal : parvenir à une production sans personnel 24 h/24 et au transfert automatique des pièces au niveau de la ligne ; standardiser les processus de production ; se connecter au MES de l’entreprise pour une exécution des tâches sans faille ; améliorer l’efficacité globale de la ligne et établir une boucle de qualité fermée.
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Rénovation non destructive et ajout de matériel |
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| Porte automatique de la machine |  |
| Système de palettisation |  |
| Clôture de sécurité / Porte de sécurité |  |
| Unité d'acquisition de données SmartBox |  |
| Robot | |
| Rail linéaire robotisé | |
| Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) |  |
| Machine de nettoyage | |
Fournir des services d'ingénierie
Conception des processus
Conception des luminaires
Scénario
Modernisation intelligente d'une ligne d'usinage complète. Convient aux entreprises disposant de processus de production matures nécessitant une automatisation complète de leur ligne et une intégration avec leur système MES.
Utilisations spécifiques
Permet une production sans personnel 24 heures sur 24 et un changement de format transparent sur la ligne ; expédier et transférer automatiquement les pièces à travers plusieurs processus sans intervention manuelle ; se connecter directement au MES pour affecter les commandes directement aux machines ; utiliser le préréglage et la mesure automatiques de la MMT pour former une boucle fermée de qualité ; gérer la consommation d’énergie au niveau de la ligne pour un calcul précis des coûts par ligne et par pièce.
Planification et transfert automatiques de produits multiprocessus entre machines
Contrôle qualité en boucle fermée grâce à la mesure automatique et à la compensation dimensionnelle par MMT.
Intégration directe du MES pour la planification et l'exécution automatisées des commandes
Traçabilité complète des processus, contrôle énergétique affiné et gestion standardisée des données de production
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