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Rénovation non destructive et ajout de matériel |
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| Porte automatique de la machine |  |
| Système de localisation du point zéro |  |
| Clôture de sécurité / Porte de sécurité |  |
| Unité d'acquisition de données SmartBox | |
| Robot (facultatif) | |
| Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) (en option) |  |
| Machine de nettoyage (en option ) | |
Positionnement : Une combinaison automatisée basée sur une ou plusieurs machines-outils, créant une cellule d'usinage intelligente, compacte et très flexible pour réaliser une optimisation intelligente au sein de la cellule.
Conception : Cette solution, basée sur la machine, intègre des équipements tels que des portes automatiques, des systèmes de positionnement du point zéro et des barrières de sécurité, le tout relié par logiciel. Des robots, des machines à mesurer tridimensionnelles et d’autres équipements peuvent être ajoutés selon les besoins.
Objectif principal : parvenir à une production sans personnel 24 h/24 et à un changement de produit fluide au sein de la cellule ; optimiser la planification de la production et le contrôle de la qualité au sein de la cellule ; améliorer encore l’efficacité et réduire la main-d’œuvre.
Applications
Scénario
Production collaborative par plusieurs machines-outils au sein d'une même cellule. Convient aux entreprises souhaitant automatiser la production de petits lots à forte variété et réduire les temps de changement de série.
Utilisations spécifiques
Réalisez une production sans personnel 24 heures sur 24 et un changement d'outillage transparent au sein de la cellule ; planifiez la production en fonction des outils et des priorités ; post-traitez automatiquement les programmes CN ; surveillez la compensation et la durée de vie des outils ; suivez l'avancement de la production via des tableaux de bord ; gérez la consommation d'énergie au niveau de la cellule pour une comptabilité précise des coûts.
Cas de candidature
Points forts
1
Production sans personnel 24h/24 et 7j/7, changement de production transparent ; le positionnement au point zéro réduit considérablement le temps de serrage.
2
Communication directe entre les équipements et planification intelligente de la production par priorité outil/processus.
3
Programmes CN à réglage automatique pour la compensation d'outils, la surveillance de la durée de vie et les alertes de remplacement.
4
Calcul précis de la consommation énergétique des cellules et données de production standardisées pour l'ensemble du processus.
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