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Modèle |
DGTL-5040 |
DGTL-6050 |
DGTL-8060 |
DGTL-1080 |
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Répétabilité |
<3 μm |
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Capacité de charge de la machine |
50 kg |
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Méthode opératoire |
Entièrement automatique |
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Poids |
950 kg |
1150 kg |
1250 kg |
1450 kg |
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Résolution de mesure |
0,1 μm |
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Précision de mesure des axes X/Y/Z |
( 2+L/200) μm |
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Système de transmission |
Commande CNC en boucle fermée complète |
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Système d'éclairage |
Anneaux LED programmables et à intensité variable |
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Dimensions (L, l, H) mm |
1200×1000×1480 |
1800×1200×1580 |
1600×1300×1780 |
1900×1450×1780 |
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( X/Y/Z) Course de mesure mm |
500×400×200 |
600×500×200 |
800×600×200 |
1000×800×200 |
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Système de transmission |
servomoteurs et amplificateurs Panasonic |
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Sonde de précision (en option) |
Sonde de contact de haute précision |
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Lentille |
Objectif à zoom automatique |
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Grossissement |
Grossissement optique : 0,75× à 4,5× Grossissement de l'image : 22×-145× (20×-500×, 20×-1000× en option) |
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Système d'imagerie |
Caméra de mesure industrielle numérique haute définition 2MP |
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Environnement d'utilisation |
Température : 18-22 °C ; Humidité : 30-80 % ; Vibrations inférieures à 15 Hz : < 0,001 g |
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Conversion des coordonnées cartésiennes en coordonnées polaires.
Conversion des coordonnées absolues/relatives/de travail.
Conversion d'unités métriques/impériales.
Conversion de degrés en degrés-minutes-secondes (DMS).
Point/Groupe de points.
Construction d'une ligne à partir de deux/plusieurs points.
Construction de cercles et d'arcs à partir de trois/plusieurs points.
Ligne Bsp.
Point-Point, Point-Ligne, Centre-Centre, Cercle-Ligne.
Distance moyenne entre deux lignes.
Angle inclus et point d'intersection entre deux lignes.
Applications
Industrie de la fabrication automobile et de composants
Pièces structurelles de carrosserie, composants de précision, secteur des véhicules à énergies nouvelles.
Industrie manufacturière aérospatiale
Composants de fuselage et d'aile, pièces aérospatiales de précision, composants d'équipements aérospatiaux.
Industrie de la fabrication des nouvelles énergies et de l'électronique
Secteur photovoltaïque, industrie des écrans électroniques, équipements de stockage d'énergie.
Industrie de la quincaillerie de précision
Précision des dimensions de contour et du positionnement des trous des grandes pièces embouties et des pièces moulées de précision.
Points forts
Système d'éclairage entièrement piloté par ordinateur. L'éclairage supérieur est assuré par une lampe à quatre phases, tandis que l'éclairage inférieur utilise une source de lumière directe, ce qui améliore l'adaptabilité de la machine. Un indicateur de luminosité guide l'utilisateur et réduit les erreurs d'utilisation. Aucun réglage ni alignement manuel n'est requis pour la mesure des pièces ; le logiciel prend en charge les fonctions de translation, de rotation et d'alignement des coordonnées.
La fonction d'annotation permet aux utilisateurs de marquer ou de déplacer directement les dimensions sur l'affichage de l'image et dans les zones d'opération géométrique.
Capture automatique des éléments géométriques clés, notamment les points, les lignes, les cercles/arcs, ainsi que les extrémités, les milieux des lignes, les centres des cercles et les points des quadrants dans la zone d'opération géométrique.
Réglages des paramètres CCD ajustables pour une meilleure adaptabilité ; la fonction d’ébavurage des bords assure une acquisition précise des données de mesure.
Affichage graphique des images agrandies de la pièce dans la zone de mesure, convertibles aux formats d'image courants (.bmp, .jpg). Les données de mesure peuvent être exportées dans des documents modifiables, notamment Word (.doc) et Excel (.xls).
Logiciel de programmation convivial doté d'une interface d'apprentissage intuitive, permettant d'enregistrer et d'exécuter à plusieurs reprises des programmes pour des mesures cohérentes.
La fonction SPC (Contrôle statistique des processus) intégrée permet la génération directe de cartes de contrôle, exportables vers Excel. Les graphiques mécaniques peuvent être exportés directement au format .dxf, assurant une intégration fluide avec d'autres logiciels tels qu'AutoCAD et Pro/ENGINEER.
Le logiciel prend en charge l'importation directe de fichiers .DXF, permettant une comparaison visuelle entre l'image agrandie en temps réel de la pièce et le dessin de conception standard dans la zone de mesure pour une vérification dimensionnelle précise.
Fournit une analyse de la rectitude, de la circularité et des angles pour un contrôle qualité efficace. Doté d'une compensation de précision machine pour une précision de mesure accrue.
Le logiciel de la machine de mesure visuelle entièrement automatique intègre une fonction d'apprentissage. L'utilisateur n'a besoin de mesurer manuellement une pièce qu'une seule fois ; l'intégralité du processus de mesure est ensuite enregistrée pour des mesures automatiques ultérieures. Aucune programmation n'est requise, ce qui rend son utilisation simple et efficace.
Fonction de nouvelle mesure : cette fonction permet de redéfinir les méthodes de mesure, les conditions d’éclairage, les niveaux de grossissement, etc., pour les éléments déjà mesurés. Une fois les modifications effectuées, les données de mesure sont actualisées et celles de tous les éléments concernés sont mises à jour simultanément (par exemple, si l’une des deux lignes utilisées pour calculer une distance est mesurée à nouveau, la valeur de la distance est automatiquement recalculée et mise à jour).
Modification et consultation de l'état de la détection des contours : Le logiciel permet de modifier la plage de détection des contours, l'intensité de la source lumineuse, le grossissement et d'autres paramètres pour chaque élément mesuré. Il permet également de consulter l'état de la détection des contours des éléments précédemment mesurés, notamment la position de détection, l'intensité lumineuse appliquée, le niveau de grossissement et les points d'échantillonnage initiaux, offrant ainsi une visibilité et un contrôle complets sur l'ensemble du processus de mesure.
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