Inspection de précision des noyaux de vannes hydrauliques - Solutions de mesure optique des arbres

En tant que composant de précision, les noyaux de vannes hydrauliques présentent des caractéristiques de processus telles qu'un arbre extra-long et mince, des rainures à plusieurs niveaux, une structure à parois minces et une rigidité extrêmement faible, tout en exigeant une précision d'assemblage rigoureuse, ce qui les rend très difficiles à inspecter.

Points sensibles de l'inspection

1. Tolérances dimensionnelles extrêmement faibles : La tolérance sur le diamètre de l’arbre des noyaux de soupape n’est que de 1 µm. Les outils de mesure conventionnels tels que les pieds à coulisse et les micromètres, ainsi que les équipements de contrôle par contact, ne répondent pas aux exigences de stabilité et de précision et ne peuvent satisfaire aux besoins d’inspection de la production de masse.

2. Exigences strictes de tolérance géométrique : la coaxialité, le faux-rond radial, la rectitude et la cylindricité déterminent directement l’étanchéité, la réactivité hydraulique et la durée de vie des obus de vannes. Les équipements de contrôle traditionnels ne permettent pas une mesure complète et simultanée des paramètres, ce qui entraîne une faible efficacité et d’importantes erreurs cumulées.

Solutions

Spécialement conçu pour les pièces à arbres minces de haute précision, cet instrument adopte une inspection optique sans contact et est parfaitement adapté aux scénarios d'inspection des noyaux de vannes hydrauliques :

1. Inspection ultra-précise et stable : capable de détecter des tolérances au micron près, avec un fonctionnement sans contact qui évite les dommages dus à la pression et les déformations. Sa répétabilité et sa stabilité surpassent largement celles des équipements à contact traditionnels.

2. Mesure automatique complète des paramètres en une seule touche : Permet la sortie automatique de tous les paramètres clés, y compris la coaxialité, le faux-rond radial, la cylindricité et les dimensions de la face d'extrémité, avec un seul serrage.

3. Haute efficacité, amélioration de la qualité et réduction des coûts : Élimine les erreurs de mesure manuelle, offre une vitesse d’inspection rapide et des données traçables. Adapté au contrôle qualité en production de masse et à l’archivage des données en atelier, il garantit l’étanchéité des assemblages des noyaux de vannes hydrauliques et la précision de la réponse du système, et améliore significativement le taux de conformité des produits.