Posicionamiento: Una actualización inteligente, totalmente automatizada y de circuito cerrado, a nivel de taller. Conecta los sistemas ERP y MES de la empresa, integra todos los equipos y procesos del taller y logra un control inteligente integral.
Formato: Partiendo de la línea de producción, esta solución incorpora hardware como robots móviles autónomos (AMR) y sistemas de almacenamiento vertical. Introduce la tecnología de gemelos digitales, con un software que permite una planificación integral a nivel de taller, conectándose a los sistemas ERP y MES para formar un circuito cerrado de inteligencia de taller completo.
Objetivo principal: Lograr una producción automatizada las 24 horas a nivel de taller; habilitar el transporte automático de materiales; obtener un control total del proceso sobre pedidos, producción, calidad y consumo de energía; mapear el estado del taller en tiempo real mediante gemelos digitales; facilitar el mantenimiento predictivo y la optimización de procesos.
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Remodelación no destructiva y adición de hardware |
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| Puerta automática de la máquina |  |
| Sistema de paletización |  |
| Valla de seguridad / Puerta de seguridad |  |
| Unidad de adquisición de datos SmartBox |  |
| Robot | |
| Riel lineal robótico | |
| CMM (Máquina de Medición por Coordenadas) |  |
| Máquina de limpieza | |
| AMR | |
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Cargador de máquinas (opcional) |
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Sistema de almacenamiento vertical (opcional) |
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| Robot multieje (opcional) | |
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Diseño de procesos
Diseño de accesorios
Guión
Actualización inteligente de todo un taller de mecanizado. Ideal para empresas de mecanizado grandes y medianas que buscan una gestión digital, integrada y sin personal en todo el taller.
Usos específicos
Logre una producción automatizada las 24 horas y un cambio de formato sin interrupciones en todo el taller; habilite el despacho y transporte automático de materiales; conéctese con los sistemas ERP y MES para una integración perfecta de los datos de pedidos, producción y finanzas; cree una correspondencia 1:1 en tiempo real del estado del taller con gemelos digitales para promover el mantenimiento predictivo; logre la trazabilidad completa de los datos del proceso y la gestión de la energía a nivel de taller.
Producción automatizada las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con programación automática y transferencia de procesos y materiales.
El gemelo digital permite el mapeo de equipos en tiempo real y el mantenimiento predictivo.
Conexión directa con sistemas ERP y MES, logrando la automatización completa de los procesos de pedidos, producción y finanzas.
Trazabilidad dimensional completa y gestión de calidad en circuito cerrado
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