DSFT-1200P | DSFT-2200P | |
Imagen | | |
Panel de control | Pantalla táctil | Pantalla táctil |
Material del mango | Acero para moldes, acero inoxidable | Acero para moldes, acero inoxidable |
Rango de sujeción | Herramientas de corte de carburo: Φ3-Φ32 mm, acero de alta velocidad, acero | Herramientas de corte de carburo: Φ3-Φ32 mm, acero de alta velocidad, acero |
Golpe de calentador | 350 mm | 350 mm |
Diámetro máximo de la herramienta | Φ46 mm | Φ46 mm |
Longitud de enfriamiento | - | 160 mm |
Tiempo de calentamiento | 2s-6s (Acero para moldes) 7s-14s (Acero inoxidable) | 2s-6s (Acero para moldes) 6s-14s (Acero inoxidable) |
Método de enfriamiento | Refrigerado por aire | Refrigerado por agua |
Tiempo de enfriamiento | ≈5 min | ≈30 s/40 L |
Interfaz base | BT/CAT/JT30-50, HSK32-100 (Se deben pedir por separado) | BT/CAT/JT30-50, HSK32-100 (Se deben pedir por separado) |
Presión de suministro de aire | ≥0,5 MPa/5 bar/72,5 ps | ≥0,5 MPa/5 bar/72,5 ps |
Fuerza | 10 kW | 10 kW |
Fuente de alimentación | 3-T, 380V, 15A, 50Hz/60Hz (Se pueden instalar transformadores con otros voltajes de entrada. Por ejemplo: 200 V 50 Hz (japonés), 400 V 50 Hz (estadounidense)) | 3-T, 380V, 15A, 50Hz/60Hz (Se pueden instalar transformadores con otros voltajes de entrada. Por ejemplo: 200 V 50 Hz (japonés), 400 V 50 Hz (estadounidense)) |
Peso | 60 kg | 180 kilos |
Dimensiones | 800×565×1035 (largo×ancho×alto) | 860×560×1620 (largo×ancho×alto) |
Equipado con un sistema de calefacción y un sistema de refrigeración.
Portaherramientas estándar: BT/CAT/JT30~50, HSK32-100
Herramientas de corte de carburo: Φ3~Φ32 mm
Sistema de refrigeración: Adecuado para portaherramientas de expansión térmica con una longitud de cabezal <160 mm.
Sistema de cambio rápido: Diseño modular para una fácil instalación y mantenimiento.
Bloqueo neumático
Aplicaciones
Industria de fabricación de moldes
Procesos de mecanizado de precisión para moldes de inyección, matrices de estampado y matrices de fundición a presión.
Industria de fabricación de componentes y automoción
Líneas de producción para el mecanizado de componentes clave como bloques de motor, cigüeñales, árboles de levas y engranajes de transmisión.
Industria de fabricación aeroespacial
Mecanizado de componentes de alta precisión, incluyendo álabes de motores aeronáuticos, piezas estructurales del tren de aterrizaje y componentes de precisión para naves espaciales.
Industria del mecanizado de componentes de precisión
Adecuado para el procesamiento de piezas pequeñas y de alta precisión, como dispositivos médicos (prótesis articulares, implantes dentales), componentes electrónicos (moldes para el encapsulado de chips, conectores de precisión) e instrumentos de precisión (piezas de equipos ópticos, componentes de sensores).
Industria de fabricación de equipos para el transporte ferroviario
Mecanizado de componentes clave, incluidos juegos de ruedas para trenes de alta velocidad, bogies y fijaciones de rieles.
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Aspectos destacados
Tiempo de calentamiento controlado por programa para evitar el sobrecalentamiento del portaherramientas.
Chip de control de temperatura integrado para una protección eficaz de la seguridad personal y del equipo.
La calefacción y la refrigeración se realizan fuera del área de trabajo para evitar quemaduras.
Equipado con un sistema de refrigeración para prolongar el tiempo de funcionamiento continuo.
Nuevo calentador mejorado con el doble de eficiencia de calentamiento que el modelo estándar, y capaz de calentar portaherramientas de acero inoxidable.
Método de enfriamiento racional: el enfriamiento anular por contacto garantiza una contracción uniforme de la herramienta y asegura la precisión.
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