

Especificación
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Modelo |
DHSR-SDTE1DC |
DHSR-SDTG4DC |
DHSR-SDTF1DC |
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Imagen |
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Tamaño |
670×450×820+470 mm |
785×555×820+470 mm |
880×550×820+480 mm |
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Modelos recomendados |
BT30 (capacidad para 20 portaherramientas), BT40 (capacidad para 14 portaherramientas) |
BT40 (con capacidad para 32 portaherramientas) , HSK63 (con capacidad para 32 portaherramientas) |
BT40 (con capacidad para 20 portaherramientas) , BT50 (con capacidad para 14 portaherramientas), HSK63 (con capacidad para 20 portaherramientas) |
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Material |
Chapa de acero laminada en frío de alta calidad, grado 1 |
Chapa de acero laminada en frío de alta calidad, grado 1 |
Chapa de acero laminada en frío de alta calidad, grado 1 |
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Peso total |
Aproximadamente 53 kg |
Aproximadamente 61 kg |
Aproximadamente 73 kg |
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Capacidad de carga |
650 kg |
760 kg |
850 kg |
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Grosor de la superficie de la mesa |
Grosor del tablero: 3,0 mm Montantes: tubos cuadrados de 50 mm Chapa metálica: Tubos cuadrados de acero laminado en frío SPC de 1,0 a 1,5 mm de espesor. |
Grosor del tablero: 3,0 mm Montantes: tubos cuadrados de 50 mm Chapa metálica: Tubos cuadrados de acero laminado en frío SPC de 1,0 a 1,5 mm de espesor. |
Grosor del tablero: 3,0 mm Montantes: tubos cuadrados de 50 mm Chapa metálica: Tubos cuadrados de acero laminado en frío SPC de 1,0 a 1,5 mm de espesor. |
Solicitud
1. Fabricación de maquinaria general: Gestión centralizada de herramientas y rotación de cambio de herramientas para líneas de producción.
2. Fabricación de automóviles: Circulación de herramientas de precisión para motores/cajas de cambios/chasis.
3. Industria aeroespacial: Gestión de herramientas para materiales difíciles de mecanizar, como aleaciones/superaleaciones de titanio.
4. Fabricación de moldes: Preparación de herramientas para el mecanizado de cavidades/perfiles complejos.
5. Industria electrónica/3C: Rotación de herramientas de microprecisión (por ejemplo, fresas para agujeros internos de pequeño diámetro).
6. Industria de equipos médicos: Gestión de herramientas para el mecanizado de implantes/instrumentos quirúrgicos
Después de su uso
Estandarizar la gestión de herramientas
Reduzca el tiempo de cambio de herramientas y de modelos.
Facilitar la gestión de datos y documentos en las estaciones de trabajo.
Mejorar el método 5S y la seguridad en el taller.
Necesidades Solución
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