Especificación
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Modelo |
DHRR-DJ104L-5 |
DHRR-DJ103L-8 |
DHRR-0418A |
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Imagen |
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Tamaño |
865×495×1015 mm |
880×500×1530 mm |
850×500×1830 mm |
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Modelos recomendados |
BT30 (capacidad para 70 portaherramientas), BT40 (capacidad para 50 portaherramientas) |
BT 4 0 (con capacidad para 80 portaherramientas) , BT 5 0 (con capacidad para 56 portaherramientas) , HSK63 (con capacidad para 80 portaherramientas) |
BT 4 0 (con capacidad para 120 portaherramientas) , BT 5 0 (con capacidad para 84 portaherramientas) , HSK63 (con capacidad para 120 portaherramientas) |
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Material |
Chapa de acero laminada en frío de alta calidad, grado 1 |
Chapa de acero laminada en frío de alta calidad, grado 1 |
Chapa de acero laminada en frío de alta calidad, grado 1 |
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Peso total |
Aproximadamente 32 kg |
Aproximadamente 48 kg |
Aproximadamente 100 kg |
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Capacidad de carga |
400 kg |
600 kg |
1200 kg |
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Espesor de la placa |
Tubo cuadrado de acero laminado en frío SPC de 2,0 mm de espesor (tubo cuadrado de 50 mm), con alta capacidad de carga para satisfacer las necesidades de almacenamiento. |
Tubo cuadrado de acero laminado en frío SPC de 2,0 mm de espesor (tubo cuadrado de 50 mm) con travesaños de refuerzo en forma de T en los laterales, lo que lo hace más estable, robusto y duradero. |
La distancia entre cada capa es de 400 mm y la altura del gabinete es de 1830 mm. El espesor de la placa base es de 1,2 mm, con refuerzo local de 1,5-2,0 mm. Está fabricado con tubos cuadrados grandes de acero laminado en frío SPC reforzado (tubo cuadrado de 50 mm). |
Application
1. General machinery manufacturing: Centralized tool management and tool change turnover for production lines
2. Automobile manufacturing: Precision tool circulation for engines/gearboxes/chassis
3. Aerospace industry: Tool management for difficult-to-machine materials such as titanium alloys/superalloys
4. Mold manufacturing: Tool preparation for complex cavity/profile machining
5. Electronics/3C industry: Turnover of micro-precision tools (e.g., small-diameter internal hole cutters)
6. Medical equipment industry: Tool management for the machining of implants/surgical instruments
After use
Standardize tool management
Reduce tool change and model change time
Facilitate workstation data and document management
Improve workshop 5S and safety
Necesidades Solución
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