

Chuck Technik
| Bild | Produktname | Modell-Nr. | Spannkraft | Wiederholbarkeit | Öffnungsdruck |
|---|---|---|---|---|---|
| 70 Standardfutter | D-28845 | 7000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar | |
| 100 Standardfutter | D-23200 | 12000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar | |
| 150 Standardfutter | D-22200 | 12000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar | |
| 150 Hochpräzises Durchgangsloch | D-221314 | 12000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar | |
| 150 Hochpräzisionsstandard | D-22300 | 12000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar | |
| 148 Automatisierungsfutter | D-22400 | 7000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar | |
| 100 Automatisierungsfutter | D-23500 | 12000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar | |
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160 Spezialfutter | D-22600 | 12000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar |
| 70 Winkelfutter | D-28842 | 7000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar | |
![]() |
100 Integralfutter | D-23100 | 12000N | 5μm | Mindestens 0,6 bar |
| Festes/rotierendes EDM-Spindelfutter | D-21290 | 8000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar |
Herausforderungen in der Fertigung
Langsame Teileeinrichtung
Wiederholte manuelle Justierung und Kalibrierung
Menschliches Versagen
Schwierigkeiten beim Teiletransfer zwischen Maschinen
Uneinheitliche Qualität
traditionelle Fertigung
Geringe Effizienz
Hohe Kosten
Qualitätsprobleme
Benötigt eine Lösung
Palettierungskonzept
Maximale Maschinenlaufzeit
Traditioneller Arbeitsablauf
Einrichtungszeit
Maschine läuft
Einrichtungszeit
Maschine läuft
Optimierter Workflow
Maschine läuft
Externe Einrichtung
Maschine läuft
Externe Einrichtung
Zeiteffizienz
Reduzieren Sie die Einrichtungszeit um bis zu 70 % durch parallele Verarbeitungsmöglichkeiten.
Reduzierte Ausfallzeiten
Minimieren Sie Maschinenleerzeiten durch optimiertes Workflow-Management
Qualitätskonstanz
Eine gleichbleibende Positionierungsgenauigkeit gewährleistet wiederholbare, qualitativ hochwertige Ergebnisse.
Anwendungen

Abbiegen

Kleinteil

Mehrfachfutter

Drehtisch

Inspektion

Mahlen

Mehrteilig

Großer Teil

CMM

Bandsäge
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