

Chuck Technik
| Bild | Produktname | Modell-Nr. | Spannkraft | Wiederholbarkeit | Öffnungsdruck |
|---|---|---|---|---|---|
| 70 Standardfutter | D-28845 | 7000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar | |
| 100 Standardfutter | D-23200 | 12000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar | |
| 150 Standardfutter | D-22200 | 12000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar | |
| 150 Hochpräzises Durchgangsloch | D-221314 | 12000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar | |
| 150 Hochpräzisionsstandard | D-22300 | 12000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar | |
| 148 Automatisierungsfutter | D-22400 | 7000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar | |
| 100 Automatisierungsfutter | D-23500 | 12000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar | |
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160 Spezialfutter | D-22600 | 12000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar |
| 70 Winkelfutter | D-28842 | 7000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar | |
![]() |
100 Integralfutter | D-23100 | 12000N | 5μm | Mindestens 0,6 bar |
| Festes/rotierendes EDM-Spindelfutter | D-21290 | 8000N | 2μm | Mindestens 0,6 bar |
Herausforderungen in der Fertigung
Langsame Teileeinrichtung, wiederholte manuelle Justierung und Kalibrierung, menschliche Fehler, Schwierigkeiten beim Teiletransfer zwischen Maschinen, inkonsistente Qualität
traditionelle Fertigung
Geringe Effizienz, hohe Kosten, Qualitätsprobleme
Benötigt eine Lösung
Palettierungskonzept
Maximale Maschinenlaufzeit
Traditioneller Arbeitsablauf
Time Machine einrichten und ausführen
Optimierter Workflow
Maschine mit externer Einrichtung
Zeiteffizienz
Reduzieren Sie die Einrichtungszeit um bis zu 70 % durch parallele Verarbeitungsmöglichkeiten.
Reduzierte Ausfallzeiten
Minimieren Sie Maschinenleerzeiten durch optimiertes Workflow-Management
Qualitätskonstanz
Eine gleichbleibende Positionierungsgenauigkeit gewährleistet wiederholbare, qualitativ hochwertige Ergebnisse.
Anwendungen

Abbiegen

Kleinteil

Mehrfachfutter

Drehtisch

Inspektion

Mahlen

Mehrteilig

Großer Teil

CMM

Bandsäge
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