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DTMS-DPG |
DTMS-DPG-SP |
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Messbereich |
X-Achse |
100 mm–200 mm |
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Auflösung der X-Achse |
0,1 μm |
0,01 μm |
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Z1-Achse |
±8 mm / ±12 mm / ±15 mm |
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Z1-Achsen-Auflösung |
0,02 μm |
0,01 μm |
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Z-Achse |
250 mm–650 mm |
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Z-Achsen-Auflösung |
0,1 μm |
0,1 μm |
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Gewindemessbereich |
≤260 mm |
≤360 mm |
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Genauigkeit der Gewindemessung (Spalte) |
Großer, mittlerer und kleiner Radius |
±(4+0,04H)μm |
±(2+0,04H)μm |
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Tonhöhe |
≤±(1,5+0,05L)μm |
≤±(0,5+0,02L)μm |
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Konturgenauigkeit |
Lineare Genauigkeit X |
±(1,6+0,05L)μm |
±(1,4+0,02L)μm |
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Lineare Genauigkeit Z1 |
±(0,8+0,05H)μm |
±(0,6+0,02H)μm |
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Winkel |
≤1′ |
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Bogen |
≤±(1,8+R/12)μm |
≤±(1,5+R/12)μm |
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Geradheit der X-Achse |
0,8 μm/100 mm |
0,5 μm/100 mm |
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Geradheit der Z-Achse |
0,9 μm/100 mm |
0,6 μm/100 mm |
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Rauheitsgenauigkeit |
Anzeigefehler |
±(10 nm + 0,035 Å) |
±(7nm+0,03A) |
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Restwertrauschen |
≤0,01 μm |
≤0,007 μm |
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Wiederholbarkeit |
6% |
4% |
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Messrichtung |
Bidirektional |
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Abmessungen: einschließlich horizontaler Abstand, vertikaler Abstand, linearer Abstand, Radius, Durchmesser
Winkel: einschließlich Horizontalwinkel, Vertikalwinkel, Einschnürungswinkel
Positionstoleranz: einschließlich Parallelität, Rechtwinkligkeit
Formtoleranz: einschließlich Geradheit, Konvexität, Rundheitsgrad
Hilfserzeugung: einschließlich Hilfspunkte, Hilfslinien, Hilfskreise
Rauheitsanalyse: Ra, Rq, Rz(Ry), Rz(DIN), R3z, Rz(jis), Rp, Rv, Rt, Rsk, Rsm, Rc, Rpm, Rku, Rdq, Roc, Mr1, Mr2, Rpk, Rvk, Rk, Rdc, A1, A2, R, Rx, AR, Rcp, Rmax, Rz-ISO
Welligkeitsanalyse: wt, wa, wp, wv, wq, wc, wku, wsk, w, wx, wz, wsm, wdc, wte, wmr, Aw, c(wmr), wmr(c), wdq
Originale Konturparameter: Pa, Pt, Pp, Pc, Pv, Pz, Pq, Psm, Psk, Pcu, RzJ, Rpq, Rvq, Rmq, Pmr, P△q, Avh, Hmax, Hmin, Fläche, Pδc, Neigung, Motiv
Gewindemessfunktion: Umfassende Parameter von Gewinden können erfasst werden. Auch Gewinde mit großer Steigung wie Trapezgewinde, Teiltrapezgewinde und gezahnte Gewinde können erkannt werden.
Anwendungen
Maschinenbauindustrie
Messung von Gewindekomponenten wie Bolzen, Muttern, Gewindespindeln, Gewindebohrern und Gewindewellen in verschiedenen mechanischen Geräten; anwendbar für die Kalibrierung und Prüfung von Spindelgewinden von Werkzeugmaschinen und Gewindeschnittstellen von Vorrichtungen.
Automobil- und Komponentenindustrie
Gewindebohrungen an Motorblöcken, Gewindeverbindungen an Fahrgestellaufhängungen, Zahnradgewinde an Getrieben, Radbolzen und -muttern an Kraftfahrzeugen usw.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Gewindekomponenten im Luft- und Raumfahrtbereich (z. B. Gewindebolzen von Flugzeugfahrwerken, Gewindeverbindungen von Raketentriebwerksleitungen, Gewindeverbinder von Raumfahrzeugstrukturbauteilen).
Petrochemische Industrie
Ausrüstung für die Ölförderung (z. B. Gewindeverbindungen von Bohrrohren, Gewinde von Rohrleitungen), Gewindeflansche von Chemieleitungen, Gewindeverbinder von Ventilen usw.
Anwendungsfälle
Höhepunkte
Die X-Achse ist mit einer hochpräzisen Linearführung ausgestattet, die hohe Genauigkeit und lange Lebensdauer gewährleistet. Die Z1-Achse verwendet einen importierten digitalen Sensor, der hohe Präzision und gute Linearität bietet.
Einfacher Stiftwechsel, einmalige Installation, keine Kalibrierung erforderlich
Die Software unterstützt das Umschalten zwischen Englisch und Chinesisch mit nur einem Klick. Kreisbögen und Linien werden automatisch erkannt. Die Software verfügt über eine praktische Tastenkombination und ist einfach zu bedienen.
Unterstützt den Import und Export von DXF-Dateien sowie den Export von benutzerdefinierten CAD-Formaten.
Unterstützt kontinuierliche Annotationen, Referenzannotationen und beliebige Einfügepunkte.
Unterstützt freie Drehung von Grafiken und Koordinaten. Automatisches Speichern der Originaldaten bei Mehrfachbeschriftung.
Spiegelungsfunktion zum Speichern von Dateien nach der Formatierung
Unterstützt die Funktion zum Spleißen gerader Nuten und die automatische Beschriftungsfunktion. Speichern Sie Beschriftungsvorlagen für die automatische Sekundärbeschriftung.
Die Überwachung der aktuellen Position der X- und Z1-Achse ist möglich.
Mit automatischer Stiftansteuerung, automatischem Anheben und automatischem Einziehen. Unbegrenzte Rückgängig- und Fortsetzen-Operationen sind möglich.
Wenn der Schnappschalter eingeschaltet ist, werden Merkmalspunkte wie Schnittpunkte, Kreismittelpunkte, Liniensegmentmittelpunkte, Endpunkte, Bogenschnittpunkte, Mittelpunkte und Tangentenpunkte automatisch generiert und erfasst.
Normale Winkel-, Kreis-, Horizontal-, Vertikal- und Linearmarkierungen können auch bei nicht skalierter Vergrößerung vorgenommen werden.
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