Präzisionsprüfung von Hydraulikventilkernen – Optische Wellenmesslösungen

Als Präzisionsbauteil weisen Hydraulikventileinsätze prozessbedingte Merkmale wie einen extra langen, schlanken Schaft, mehrstufige Nuten, eine dünnwandige Struktur und eine extrem geringe Steifigkeit auf, während sie gleichzeitig eine hohe Montagegenauigkeit erfordern, was ihre Inspektion sehr schwierig macht.
Schwachstellen bei der Inspektion
1. Extrem geringe Maßtoleranzen : Die Schaftdurchmessertoleranz von Ventileinsätzen beträgt lediglich 1 μm. Herkömmliche Messwerkzeuge wie Messschieber und Mikrometer sowie taktile Prüfgeräte erfüllen die Anforderungen an Stabilität und Präzision nicht und können den Anforderungen der Serienfertigungsprüfung nicht gerecht werden.
2. Strenge Anforderungen an die geometrische Toleranz : Koaxialität, Rundlauf, Geradheit und Zylindrizität bestimmen unmittelbar die Dichtleistung, die hydraulische Ansprechgeschwindigkeit und die Lebensdauer von Ventileinsätzen. Herkömmliche Prüfgeräte ermöglichen keine vollständige Parametermessung in einem Arbeitsgang, was zu geringer Effizienz und großen Messfehlern führt.
Lösungen
Dieses speziell für hochpräzise, schlanke Wellenwerkstücke entwickelte Instrument nutzt die berührungslose optische Inspektion und eignet sich perfekt für die Inspektion von Hydraulikventilkernen:
1. Höchstpräzise und stabile Prüfung : Ermöglicht die Toleranzerkennung im Mikrometerbereich durch berührungsloses Arbeiten, wodurch Druckschäden und Verformungen vermieden werden. Wiederholgenauigkeit und Stabilität übertreffen die herkömmlicher Prüfgeräte bei Weitem.
2. Automatische Vollparametermessung mit nur einem Tastendruck : Ermöglicht die automatische Ausgabe aller wichtigen Parameter, einschließlich Koaxialität, Rundlaufgenauigkeit, Zylindrizität und Stirnflächenabmessungen, mit nur einer Klemmung.
3. Hohe Effizienz, Qualitätsverbesserung und Kostenreduzierung : Eliminiert manuelle Messfehler, ermöglicht schnelle Prüfgeschwindigkeiten und liefert nachvollziehbare Daten. Es eignet sich für die Qualitätsprüfung in der Serienproduktion und die Archivierung der Qualitätskontrolle in Werkstätten, gewährleistet die Dichtheit der Montage von Hydraulikventileinsätzen und die Genauigkeit der Systemreaktion und verbessert die Produktqualifizierungsrate signifikant.
