布局：左侧为系统状态监控，中间为可视识别显示屏，右侧为操作控制面板。
交互方式：拖放式任务编程、3D 可视化预览、一键启动/暂停。
指示灯：以深蓝色为主色，配以高对比度的警示红绿灯。
视觉定位技术凭借其“高精度、高速度、非接触式操作、高稳定性”的核心优势，已深度应用于制造、物流、新能源、3C电子等多个领域。它主要满足“能够找到、精确放置、清晰观察”的特定场景需求，即目标定位、姿态校准、坐标匹配等问题。
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基本的 |
标准 |
升级版 |
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安装方法 |
机器人法拉第磁盘末端 |
机器人法拉第磁盘末端 |
机器人法拉第磁盘末端 |
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成像 |
2D（200W像素） |
2D（500W像素） |
2D（1600W像素）+3D |
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视野 |
260×200毫米 |
420×330毫米 |
880×500毫米 |
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定位精度 |
0.5毫米 |
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景深 |
5毫米 |
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光源类型 |
红外光、白光、蓝光、红光 |
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通用系统配置
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1 |
机器人系统 |
工业机器人/协作机器人 机器人示教吊坠 机器人电缆组件 机器人安装底座 |
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2 |
视觉定位系统 |
2D/3D工业视觉相机 工业镜头 工业光源 Vision工业PC+显示器 Vision 安装支架 |
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3 |
末端执行器 |
气动夹爪 气动附件 |
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4 |
安全保护系统 |
安全围栏 安全门锁 区域安全扫描仪 |
3C电子产业
在 3C 电子行业中，3C 产品的组件尺寸小，精度要求高，因此视觉定位成为自动化生产的核心支撑。
汽车制造业
在汽车制造业中，汽车零部件众多，装配工艺复杂，视觉定位能够显著提高生产效率和一致性。
新能源产业
在新能源行业中，对定位精度和稳定性有着极高的要求，因此视觉定位是提高质量和效率的关键因素。
通过 2D/3D 相机和图像处理算法识别材料的位置和姿态。
控制机械臂或传送带抓取、放置和转移物料。
精度：满足不同设计需求的定位和装载要求。
周期时间：1 秒内完成视觉成像；机器人可在加工过程中准备材料，以支持不间断生产。
可与快速更换夹具配合使用，实现多产品切换；提供双夹爪，可同时进行互不干扰的物料搬运。
根据视野范围和精度要求配置不同的相机和机器人，以满足各种客户应用需求。
对此产品有疑问吗？
