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产品 |
无线电探针 |
光学探针 |
光学探针 |
光学探针 |
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模型 |
DMP84.1 |
DMP84.2 |
DMP84C |
DMP86.2 |
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图像 |
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触控笔触发方向 |
±X,±Y,+Z |
±X,±Y,+Z |
±X,±Y,+Z |
±X,±Y,+Z |
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针头触发保护行程 |
XY±15°，Z+5mm |
XY±15°，Z+5mm |
XY±15°，Z+5mm |
XY±15°，Z+5mm |
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触控笔各向异性力（出厂设置） |
XY= 0.9 N，Z=6.0 N |
XY= 0.9 N，Z=6.0 N |
XY= 0.9 N，Z=6.0 N |
XY= 1.0 N，Z=6.0 N |
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随机单向触发重复（2σ）准确率 |
≤1μm |
≤1μm |
≤1μm |
≤1μm |
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信号传输范围 |
≥10M |
分为 3 个年级：1M/3M/5M |
分为两个年级：1M/3M |
≤5M |
当触控笔受到外力作用时，触发单元会被激活，产生径向或轴向位移。
探头的内部电路会向接收器发送触发信号。光学探头采用红外传输，而无线探头则采用2.4G信号传输。接收器随后将信号转发至机床系统。
机床各轴的当前坐标均自动记录。
最终测量结果是根据相关点的坐标数据计算得出的。
应用领域
汽车制造及零部件行业
自动工件对准、定心和坐标设定；测量孔径、孔距、槽宽和台阶高度；检查关键表面，包括平面度、垂直度和同轴度。
航空航天制造业
复杂空腔、深空腔和框架梁部件的轮廓和壁厚测量；叶片、整体叶盘和外壳的轮廓检测；关键装配孔的位置和同轴度控制。
模具制造行业
检查模具深腔、尖角和滑块位置；测量模具分型面、支撑面和顶针孔的位置精度。
精密仪器仪表行业
对微孔、窄槽和薄壁零件进行高精度测量；对光学元件、传感器外壳和微结构进行尺寸控制。
建筑机械制造行业
对变形焊接零件进行实际测量和加工坐标校正；检查铰接孔、销轴孔和安装面的平整度。
新能源装备制造业
对电池组外壳和端盖的平面度和孔间距进行监测；对光伏/氢能设备的薄壁零件和流场板进行尺寸检验。
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亮点
1
高稳定性、高精度和卓越品质
2
结构紧凑，占地面积小，应用范围更广
3
优异的抗干扰性能，允许在同一区域安装更多设备
4
超低功耗设计。两节LS14250电池可支持超过80万次连续测量循环。
5
模块化探针结构，维护成本极低
6
坚固可靠的设计，配备缓冲机构，可保护机床主轴。
7
采用CR360技术，大幅提升圆角性能
8
该系统能够通过机床发出的简单PLC指令来控制机床探针。
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