|
Продукт |
Радиозонд |
Оптический зонд |
Оптический зонд |
Оптический зонд |
|
Модель |
ДМП84.1 |
ДМП84.2 |
DMP84C |
DMP86.2 |
|
Изображение |
|
|
|
|
|
Направление срабатывания стилуса |
±X,±Y,+Z |
±X,±Y,+Z |
±X,±Y,+Z |
±X,±Y,+Z |
|
Защита от случайного срабатывания иглы |
XY±15°, Z+5 мм |
XY±15°, Z+5 мм |
XY±15°, Z+5 мм |
XY±15°, Z+5 мм |
|
Сила анизотропии стилуса (заводская настройка) |
XY = 0,9 Н, Z = 6,0 Н |
XY = 0,9 Н, Z = 6,0 Н |
XY = 0,9 Н, Z = 6,0 Н |
XY = 1,0 Н, Z = 6,0 Н |
|
Случайный однонаправленный триггер, точность повтора (2σ) |
≤1 мкм |
≤1 мкм |
≤1 мкм |
≤1 мкм |
|
Диапазон передачи сигнала |
≥10М |
Разделено на 3 класса: 1М/3М/5М |
Разделено на 2 класса: 1М/3М |
≤5М |
Блок управления активируется, когда на стилус воздействует внешняя сила, вызывающая радиальное или осевое смещение.
Внутренняя схема датчика передает триггерный сигнал приемнику. Оптические датчики используют инфракрасную передачу, а беспроводные — передачу сигнала по сети 2,4 ГГц. Затем приемник передает сигнал в систему станка.
Текущие координаты каждой оси станка автоматически записываются.
Окончательные результаты измерений рассчитываются на основе координатных данных соответствующих точек.
Приложения
Автомобильная промышленность и производство автозапчастей
Автоматическое выравнивание, центрирование и установка координат заготовки; измерение диаметра отверстия, шага отверстия, ширины канавки и высоты ступеньки; контроль ключевых поверхностей, включая плоскостность, перпендикулярность и соосность.
Аэрокосмическая производственная промышленность
Измерение профиля и толщины стенок сложных полостей, глубоких полостей и деталей каркаса; контроль профиля лопаток, дисков и корпусов; контроль положения и соосности ключевых монтажных отверстий.
Индустрия производства пресс-форм
Проверка глубоких полостей пресс-формы, острых углов и положения ползунков; измерение точности позиционирования поверхностей разъема пресс-формы, опорных поверхностей и отверстий для выталкивающих штифтов.
Производство прецизионных приборов и измерительной техники
Высокоточное измерение микроотверстий, узких канавок и тонкостенных деталей; контроль размеров оптических компонентов, корпусов датчиков и микроструктур.
Промышленность по производству строительной техники
Фактические измерения и коррекция координат обработки для деформированных сварных деталей; проверка шарнирных отверстий, отверстий для штифтов и плоскостности монтажной поверхности.
Новая энергетическая промышленность
Контроль плоскостности и шага отверстий в корпусах аккумуляторных батарей и торцевых крышках; проверка размеров тонкостенных деталей и пластин для создания каналов подачи жидкости в фотоэлектрическом/водородном энергетическом оборудовании.
Нет доступного видео
Основные моменты
1
Высокая стабильность, высокая точность, превосходное качество.
2
Компактная конструкция с небольшими габаритами для более широкого спектра применения.
3
Превосходные помехоустойчивости, позволяющие устанавливать больше устройств на одной и той же площади.
4
Конструкция со сверхнизким энергопотреблением. Две батареи LS14250 обеспечивают более 800 000 непрерывных циклов измерений.
5
Модульная конструкция зонда для чрезвычайно низких затрат на техническое обслуживание
6
Прочная и надежная конструкция, оснащенная буферным механизмом для защиты шпинделей станков.
7
Используется технология CR360 для значительного улучшения характеристик закругления углов.
8
Система обеспечивает управление измерительным щупом станка с помощью простых команд ПЛК, поступающих от станка.
Есть вопросы об этом продукте?
Свяжитесь с нами
