|
Модель |
ДГТЛ-5040 |
ДГТЛ-6050 |
ДГТЛ-8060 |
ДГТЛ-1080 |
|
Повторяемость |
<3 мкм |
|||
|
Грузоподъемность машины |
50 кг |
|||
|
Метод работы |
Полностью автоматический |
|||
|
Масса |
950 кг |
1150 кг |
1250 кг |
1450 кг |
|
Разрешение измерения |
0,1 мкм |
|||
|
Точность измерения по осям X/Y/Z |
( 2+L/200) мкм |
|||
|
Система трансмиссии |
Полностью замкнутая система управления ЧПУ |
|||
|
Система освещения |
Программируемые диммируемые кольцевые светодиоды |
|||
|
Габариты (Д, Ш, В) мм |
1200×1000×1480 |
1800×1200×1580 |
1600×1300×1780 |
1900×1450×1780 |
|
( X/Y/Z) Ход измерения, мм |
500×400×200 |
600×500×200 |
800×600×200 |
1000×800×200 |
|
Система трансмиссии |
Сервомоторы и усилители Panasonic |
|||
|
Прецизионный зонд (опционально) |
Высокоточный контактный зонд |
|||
|
Линза |
Объектив с автоматическим зумом |
|||
|
Увеличение |
Оптическое увеличение: 0,75×-4,5× Увеличение изображения: 22×-145× (20×-500×, 20×-1000× опционально) |
|||
|
Система визуализации |
2-мегапиксельная цифровая промышленная измерительная камера высокого разрешения |
|||
|
Среда использования |
Температура 18-22℃; влажность 30%-80%; вибрация ниже 15 Гц <0,001g |
|||


Преобразование декартовых координат в полярные.
Преобразование абсолютных/относительных/рабочих координат.
Перевод метрических/имперских единиц измерения.
Перевод градусов в градусы-минуты-секунды (DMS).
Точка/Группа точек.
Прокладка линий из двух/нескольких точек.
Построение окружности и дуги из трех/нескольких точек.
BspLine.
Точка-точка, точка-линия, центр-центр, окружность-линия.
Среднее расстояние между двумя линиями.
Включенный угол и точка пересечения двух линий.
Приложения
Автомобильная и компонентная промышленность
Конструкционные детали кузова, прецизионные компоненты, сектор электромобилей.
Аэрокосмическая производственная промышленность
Компоненты фюзеляжа и крыла, прецизионные аэрокосмические детали, компоненты аэрокосмического оборудования.
Новая энергетика и электронная промышленность
Фотоэлектрический сектор, электронная дисплейная промышленность, оборудование для хранения энергии.
Высокоточная машиностроительная промышленность
Точность размеров контура и положения отверстий крупных штампованных деталей и прецизионных литых изделий.
Основные моменты
Полностью управляемая компьютером система освещения. Верхнее освещение использует четырехфазную лампу, а нижнее — прямой источник света, что повышает адаптивность станка. Также имеется функция индикации яркости для удобства пользователя и уменьшения погрешностей, вызванных человеческим фактором. Для измерения заготовок не требуется ручная регулировка или выравнивание; программное обеспечение предоставляет функции для перемещения, вращения и выравнивания координат.
Функция аннотирования позволяет пользователям напрямую отмечать или перемещать размеры как на изображении, так и в области геометрических операций.
Автоматический захват ключевых геометрических элементов, включая точки, линии, окружности/дуги, а также конечные точки, середины линий, центры окружностей и точки квадрантов в области геометрической операции.
Регулируемые параметры ПЗС-матрицы для повышения адаптивности; функция удаления заусенцев с кромок обеспечивает точное получение данных измерений.
Графический вывод увеличенных изображений заготовки в зоне измерения, которые могут быть преобразованы в распространенные форматы изображений (.bmp, .jpg). Данные измерений могут быть экспортированы в редактируемые форматы документов, включая Word (.doc) и Excel (.xls).
Удобное в использовании обучающее программное обеспечение с интуитивно понятным интерфейсом, позволяющее сохранять программы и многократно запускать их для получения стабильных результатов.
Встроенная функция статистического контроля процессов (SPC) позволяет напрямую создавать контрольные диаграммы, которые можно экспортировать в Excel. Графические данные по механике могут быть напрямую выведены в формате .dxf, что обеспечивает бесшовную интеграцию с другими программами, такими как AutoCAD и Pro/ENGINEER.
Программное обеспечение поддерживает прямой импорт файлов .DXF, что позволяет визуально сравнивать увеличенное изображение заготовки в реальном времени со стандартным чертежом в измерительной зоне для точной проверки размеров.
Обеспечивает анализ прямолинейности, округлости и углов в плоскости для эффективного контроля качества. Оснащен системой компенсации точности станка для повышения точности измерений.
Программное обеспечение полностью автоматической измерительной машины с функцией машинного зрения имеет функцию обучения. Пользователям достаточно один раз вручную измерить заготовку, и весь процесс измерения будет записан для последующих автоматических измерений. Программирование не требуется, что делает процесс работы простым и эффективным.
Функция повторного измерения: Эта функция позволяет пользователям переопределять методы измерения, условия освещения, уровни увеличения и т. д. для уже измеренных элементов. После внесения изменений данные измерения будут обновлены, и данные всех связанных элементов будут обновлены одновременно (например, если одна из двух линий, используемых для расчета расстояния, измеряется повторно, значение расстояния будет автоматически пересчитано и обновлено).
Редактирование и проверка состояния обнаружения краев: Программное обеспечение позволяет пользователям изменять и редактировать диапазон обнаружения краев, интенсивность источника света, увеличение и другие параметры для любого измеряемого элемента. Оно также позволяет пользователям просматривать состояние обнаружения краев ранее измеренных элементов, включая положение обнаружения края, приложенную интенсивность света, уровень увеличения и исходные точки выборки, обеспечивая полную прозрачность и контроль над всем процессом измерения.
Есть вопросы об этом продукте?







