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DRMC30 |
DRMC65 |
DRMC95 |
DRMC95CNC |
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측정 범위 |
최대 공작물 회전 직경 |
320mm |
420mm |
420mm |
420mm |
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최대 측정 직경 |
270mm |
370mm |
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최대 측정 높이 |
300mm |
400mm |
500mm |
500mm |
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최대 깊이 |
100mm (측정봉의 길이에 따라 결정됨) |
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최대 하중 |
25kg |
40kg |
60kg |
30kg |
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공기 베어링 스핀들 |
스핀들 반경 방향 오차 |
(0.025+4H/10000)μm |
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스핀들 축 오차 |
(0.025+4X/10000)μm |
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작업대 감지기 |
테이블 직경 |
200mm |
280mm |
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조정 범위 |
편심도 ±3mm 조정; 수평도 ±1° 조정 |
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조정 방법 |
수동 |
오토매틱 |
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직선 |
0.3μm/100mm |
0.2μm/100mm |
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창살 |
수직 격자 해상도(선택 사항) |
0.05/0.1/0.5/1μm |
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수평 가이드 레일 격자 해상도(선택 사항) |
0.05/0.1/0.5/1μm |
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스핀들과 Z축 사이의 평행도 |
1.5μm/300mm |
2μm/400mm |
2.5μm/500mm |
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감지기 |
수평 이동 |
250mm |
270mm |
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범위 |
±500μm |
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선택 모듈 |
베어링 파형/고조파 분석/RTA 스펙트럼 분석 |
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분석 기능: 표면 파동도(Wc, Wp, Wv, Wt, Wa, Wq), 스펙트럼 분석, 파고 분석.
원형도 평가 방법: 최소 면적법, 최소 제곱법, 최소 외접원법, 최대 내접원법.
원형도 필터링 방법: 1-500, 1-150, 1-50, 1-15, 15-500.
파형 필터링 범위: 3-16, 3-17, 17-100.
비정상 데이터 거부: 수동 또는 자동.
측정 데이터가 데이터베이스에 자동으로 저장됩니다.
(선택 사항) 피스톤 외측 원의 단면 타원도 및 종방향 프로파일 측정.
응용
정밀기계 제조 산업
모터 스핀들, 정밀 구동축, 유압 실린더 배럴 등의 원통도 측정
베어링 제조 산업
베어링의 내륜과 외륜 궤도면은 전형적인 고정밀 원통형 표면입니다.
자동차 및 부품 제조 산업
엔진 크랭크축, 캠축, 피스톤 핀, 변속기 구동축과 같은 핵심 회전 부품.
항공우주 제조 산업
항공기 엔진 터빈 샤프트, 착륙 장치 유압 피스톤 로드, 우주선 자세 조정 샤프트 등
유압 및 공압 부품 제조 산업
유압 실린더 배럴, 피스톤 로드 및 공압 밸브 코어를 포함한 부품의 원통도 검사.
측정 도구 및 게이지 제조 산업
마이크로미터 막대, 게이지 원통면, 표준 측정 막대와 같은 측정 기기의 원통도를 교정하는 데 사용됩니다.
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하이라이트
이 제품은 고정밀 회전 공기정압 베어링 구조를 채택하여 ±0.0125μm까지의 정밀도를 달성합니다.
스핀들은 공기 부양 구조를 사용하여 내마모성을 보장하고, 오랜 기간 동안 정확성과 기기 수명을 유지합니다.
데이터 수집에는 수입 정밀 원형 격자를 사용하여 주당 14,400개의 데이터를 수집함으로써 높은 정확도와 뛰어난 안정성을 확보합니다.
윈도우 기반 CA 측정 소프트웨어는 직관적이고 사용자 친화적인 인터페이스, 간편한 작동, 그리고 풍부한 측정 기능을 제공합니다.
이 시스템은 윤곽선 불연속성을 자동으로 인식하고, 간격 및 이상 지점을 자동으로 제거하는 기능을 갖추고 있습니다.
부분 호의 원형도 측정.
테이퍼, 직경, 파형, 파고 및 주파수 스펙트럼 분석을 포함한 강력한 분석 기능을 제공합니다.
(선택 사항) SPC 통계 분석: 대량의 측정 데이터를 분석하고 그래프 분석 보고서를 생성합니다.
측정 매개변수는 공정 요구사항 설정을 통해 판단할 수 있으며, 이를 통해 품질 관리의 가시성을 높일 수 있습니다.
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