CCMT 2026이 성공적으로 마무리되었습니다: 스마트 셀 지능형 제조 셀 — 소량 및 다품종 개별 생산을 위한 지능형 제조 솔루션

최근 폐막한 CCMT 2026 중국 CNC 공작기계 박람회에서 당사는 Tenoly MT-850B 수평 5축 선삭 밀링 가공 센터와 협력했습니다. 데이터 수집기 , 산업용 로봇 , 원점 위치 결정 시스템 및 디지털 비주얼 보드 라는 당사의 핵심 하드웨어 및 소프트웨어 솔루션 4가지를 활용하여 세 가지 유형의 공작물에 대한 유연한 생산 전환을 시연하고, 다품종 소량 생산 가공 시나리오에 적합한 생산 현장 자동화 셀을 구축했습니다.

이 유연한 생산 셀은 자체 개발한 하드웨어와 소프트웨어를 통합합니다 . 데이터 수집기는 기계 상태 및 작동 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 분석하여 현장 작업장의 생산 데이터를 종합적으로 수집 및 요약합니다. 산업용 로봇 은 제품 적재 및 하역은 물론 신속한 지그 교체를 수행하여 작업자의 사전 생산 준비 작업을 최적화합니다. 또한, 제로 포인트 위치 지정 시스템은 0.002mm 의 반복 위치 지정 정밀도를 제공하여 여러 공정 및 공작 기계 간의 신속한 생산 전환을 가능하게 합니다. 작업장 생산 담당자, 품질 검사원 및 관리자는 디지털 디스플레이와 모바일 앱을 통해 공작 기계 상태, 공구 마모, 제품 품질 및 기타 데이터를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 현장 가공 조건 및 생산 라인 이상에 대응하여 실시간으로 스케줄링을 지원합니다. 네 가지 하드웨어 및 소프트웨어 세트는 시너지 효과를 발휘하여 생산 준비를 가속화하고 수작업 개입을 줄이며 작업장 생산 라인의 운영 상태를 최적화합니다. 이를 통해 공작 기계 활용률과 전반적인 제조 효율을 효과적으로 향상시켜 모든 제품이 고정밀 및 고품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

이번 전시 기간 동안 딜라마의 전문 팀은 스마트 i4.0 지능형 시스템을 활용한 작업장 관리 및 제어 사례를 자세히 소개했습니다. 이 시스템은 생산 일정 계획 및 실시간 모니터링을 수행하며, 로봇 작동 및 명령을 직접 관리합니다.

이 솔루션은 작업장 공정 운영의 어려움, 다품종 소량 개별 생산 방식에서의 제품 품질 일관성 확보의 어려움 등 생산 라인의 여러 문제점에 대한 구체적인 해결책을 제시했습니다. 전 세계 업계 전문가, 비즈니스 파트너 및 최종 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다. 양측은 지능형 생산 라인, 공정 업그레이드 및 자동화 전환에 대해 심도 있는 의견 교환을 진행하여 다수의 협력 의향을 확보하고 시장에서 폭넓은 호평을 받았습니다.

앞으로도 당사는 유연성과 지능화를 강화 하고 다품종 소량 생산의 고유한 문제점을 지속적으로 해결하는 데 전념할 것입니다. 당사는 글로벌 제조업체에 맞춤형 지능형 생산 솔루션을 제공하여 기업이 작업장 생산 속도를 높이고, 일관된 고품질 제품을 달성하며, 유연한 공장 업그레이드를 완료할 수 있도록 지원합니다.