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非破壊的な改修およびハードウェアの追加 |
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| 自動機械ドア | ![]() |
| パレタイジングシステム | ![]() |
| 安全柵/安全ドア | ![]() |
| SmartBoxデータ収集ユニット | ![]() |
| ロボット | |
| ロボットリニアレール | |
| CMM(座標測定機) | ![]() |
| クリーニングマシン | |
エンジニアリングサービスを提供する
プロセス設計
治具設計


ポジショニング:ロボットとパレットシステムを統合してワークピースの自動搬送を実現し、生産ライン全体をインテリジェントに変革することで、完全自動化された生産ラインを構築する。
形態:セルレベルを基盤とし、パレットシステムやリニアロボットトラックなどのハードウェアを追加するソリューションです。ソフトウェアはラインレベルのスケジューリングにアップグレードされ、企業のMESと連携して完全自動化された生産ライン制御を実現します。
主要目標:ラインレベルでの24時間無人生産とワークピースの自動搬送を実現する。生産プロセスを標準化する。企業MESと連携してシームレスなタスク実行を実現する。ライン全体の効率を向上させ、品質クローズドループを確立する。
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非破壊的な改修およびハードウェアの追加 |
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シナリオ
加工ライン全体のインテリジェントなアップグレード。完全なライン自動化とMESとの統合を必要とする、成熟した生産プロセスを持つ企業に最適です。
具体的な用途
24時間無人生産とラインのシームレスな切り替えを実現。手動介入なしに複数の工程を通してワークピースを自動的に出荷および搬送。MESと直接接続して、注文を機械に直接割り当て。自動CMMプリセットと測定を利用して品質クローズドループを構築。ラインレベルでのエネルギー消費を管理し、ラインごと、部品ごとの正確なコスト計算を実現。



複数工程製品の自動スケジューリングと複数機械間での転送

CMMによる自動測定と寸法補正によるクローズドループ品質

無人注文スケジューリングと実行のためのMESとの直接統合

完全なプロセス追跡、高度なエネルギー制御、標準化された生産データ管理

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