DSFT-1200P | DSFT-2200P | |
画像 |
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コントロールパネル | タッチスクリーン | タッチスクリーン |
ハンドル素材 | 金型鋼、ステンレス鋼 | 金型鋼、ステンレス鋼 |
クランプ範囲 | 超硬切削工具：Φ3～Φ32mm、高速度鋼、鋼 | 超硬切削工具：Φ3～Φ32mm、高速度鋼、鋼 |
ヒーターストローク | 350mm | 350mm |
最大工具径 | Φ46mm | Φ46mm |
冷却時間 | - | 160mm |
加熱時間 | 2s-6s（金型鋼） 7s～14s（ステンレス鋼） | 2s-6s（金型鋼） 6s～14s（ステンレス鋼） |
冷却方法 | 空冷式 | 水冷式 |
冷却時間 | 約5分 | 約30秒/40L |
基本インターフェース | BT/CAT/JT30-50、HSK32-100（別送） | BT/CAT/JT30-50、HSK32-100（別送） |
空気供給圧力 | ≥0.5Mpa/5bar/72.5ps | ≥0.5Mpa/5bar/72.5ps |
力 | 10kW | 10kW |
電源 | 3端子、380V、15A、50Hz/60Hz （入力電圧が異なる変圧器も設置可能です。例：日本仕様200V 50Hz、アメリカ仕様400V 50Hz） | 3端子、380V、15A、50Hz/60Hz （入力電圧が異なる変圧器も設置可能です。例：日本仕様200V 50Hz、アメリカ仕様400V 50Hz） |
重さ | 60kg | 180kg |
寸法 | 800×565×1035（長さ×幅×高さ） | 860×560×1620（長さ×幅×高さ） |
Equipped with a heating system and a cooling system
Standard tool holders: BT/CAT/JT30~50, HSK32-100
Carbide cutting tools: Φ3~Φ32mm
Cooling system: Suitable for thermal expansion tool holders with a head length ＜160mm
Quick change system: Modular design for easy installation and maintenance
Pneumatic locking
アプリケーション
Mould Manufacturing Industry
Precision machining processes for injection moulds, stamping dies and die-casting dies.
Automotive and Component Manufacturing Industry
Production lines for machining key components such as engine blocks, crankshafts, camshafts and transmission gears.
Aerospace Manufacturing Industry
Machining of high-precision components including aero-engine blades, landing gear structural parts and spacecraft precision components.
Precision Component Machining Industry
Suitable for processing small-sized, high-precision parts such as medical devices (artificial joints, dental implants), electronic components (chip packaging moulds, precision connectors) and precision instruments (optical equipment parts, sensor components).
Rail Transit Equipment Manufacturing Industry
Machining of core components including high-speed train wheel sets, bogies and rail fasteners.
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ハイライト
1
Program-controlled heating time to prevent tool holder overburning.
2
Built-in temperature control chip for effective protection of personal safety and equipment.
3
Heating and cooling are performed outside the work area to avoid scalding.
4
Equipped with a cooling system to extend continuous operation time.
5
New enhanced heater with double the heating efficiency of the standard type, and capable of heating stainless steel tool holders.
6
Rational cooling method: contact-type annular cooling ensures uniform tool shrinkage and guarantees precision.
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