DSFT-1200P | DSFT-2200P | |
画像 |
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コントロールパネル | タッチスクリーン | タッチスクリーン |
ハンドル素材 | 金型鋼、ステンレス鋼 | 金型鋼、ステンレス鋼 |
クランプ範囲 | 超硬切削工具：Φ3～Φ32mm、高速度鋼、鋼 | 超硬切削工具：Φ3～Φ32mm、高速度鋼、鋼 |
ヒーターストローク | 350mm | 350mm |
最大工具径 | Φ46mm | Φ46mm |
冷却時間 | - | 160mm |
加熱時間 | 2s-6s（金型鋼） 7s～14s（ステンレス鋼） | 2s-6s（金型鋼） 6s～14s（ステンレス鋼） |
冷却方法 | 空冷式 | 水冷式 |
冷却時間 | 約5分 | 約30秒/40L |
基本インターフェース | BT/CAT/JT30-50、HSK32-100（別送） | BT/CAT/JT30-50、HSK32-100（別送） |
空気供給圧力 | ≥0.5Mpa/5bar/72.5ps | ≥0.5Mpa/5bar/72.5ps |
力 | 10kW | 10kW |
電源 | 3端子、380V、15A、50Hz/60Hz （入力電圧が異なる変圧器も設置可能です。例：日本仕様200V 50Hz、アメリカ仕様400V 50Hz） | 3端子、380V、15A、50Hz/60Hz （入力電圧が異なる変圧器も設置可能です。例：日本仕様200V 50Hz、アメリカ仕様400V 50Hz） |
重さ | 60kg | 180kg |
寸法 | 800×565×1035（長さ×幅×高さ） | 860×560×1620（長さ×幅×高さ） |
暖房システムと冷房システムを装備
標準工具ホルダー：BT/CAT/JT30～50、HSK32～100
超硬切削工具：Φ3～Φ32mm
冷却システム：ヘッド長160mm未満の熱膨張式ツールホルダーに適しています
クイックチェンジシステム：モジュール設計により、設置とメンテナンスが容易です。
空気圧ロック
アプリケーション
金型製造業界
射出成形金型、プレス金型、ダイカスト金型の精密機械加工プロセス。
自動車および部品製造業界
エンジンブロック、クランクシャフト、カムシャフト、トランスミッションギアなどの主要部品を機械加工するための生産ライン。
航空宇宙製造業
航空機エンジンブレード、着陸装置構造部品、宇宙船精密部品などの高精度部品の機械加工。
精密部品加工業界
医療機器（人工関節、歯科インプラント）、電子部品（チップパッケージ金型、精密コネクタ）、精密機器（光学機器部品、センサー部品）などの小型高精度部品の加工に適しています。
鉄道輸送機器製造業
高速鉄道の車輪セット、台車、レール締結具などの主要部品の機械加工。
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ハイライト
1
工具ホルダーの過熱を防ぐため、プログラム制御による加熱時間設定。
2
内蔵の温度制御チップにより、個人の安全と機器を効果的に保護します。
3
火傷を防ぐため、加熱および冷却は作業区域外で行います。
4
連続運転時間を延長するための冷却システムを搭載しています。
5
標準タイプに比べて加熱効率が2倍になった新型強化ヒーター。ステンレス製の工具ホルダーも加熱可能です。
6
合理的な冷却方法：接触式環状冷却により、工具の収縮が均一になり、精度が保証されます。
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