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Modello |
DGTL-5040 |
DGTL-6050 |
DGTL-8060 |
DGTL-1080 |
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Ripetibilità |
<3μm |
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Capacità di carico della macchina |
50 kg |
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Metodo operativo |
Completamente automatico |
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Peso |
950 kg |
1150 kg |
1250 kg |
1450 kg |
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Risoluzione di misura |
0,1 μm |
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Precisione di misurazione degli assi X/Y/Z |
( 2+L/200) μm |
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Sistema di trasmissione |
Controllo CNC a circuito chiuso completo |
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Sistema di illuminazione |
LED ad anello programmabili e dimmerabili |
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Dimensioni (L, P, A) mm |
1200×1000×1480 |
1800×1200×1580 |
1600×1300×1780 |
1900×1450×1780 |
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( X/Y/Z) Corsa di misurazione mm |
500×400×200 |
600×500×200 |
800×600×200 |
1000×800×200 |
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Sistema di trasmissione |
Servomotori e amplificatori Panasonic |
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Sonda di precisione (opzionale) |
sonda di contatto ad alta precisione |
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Lente |
Obiettivo con zoom automatico |
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Ingrandimento |
Ingrandimento ottico: 0,75×-4,5× Ingrandimento dell'immagine: 22×-145× (20×-500×, 20×-1000× opzionale) |
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Sistema di imaging |
Telecamera digitale industriale ad alta definizione da 2 MP per misurazioni. |
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Ambiente di utilizzo |
Temperatura 18-22℃; Umidità 30%-80%; Vibrazioni inferiori a 15Hz <0,001g |
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Conversione tra coordinate cartesiane e polari.
Conversione di coordinate assolute/relative/di lavoro.
Conversione unità di misura metriche/imperiali.
Conversione tra gradi e gradi-minuti-secondi (DMS).
Punto/Gruppo di punti.
Costruzione di linee da due/più punti.
Costruzione di cerchi e archi da tre/più punti.
BspLine.
Punto-Punto, Punto-Linea, Centro-Centro, Cerchio-Linea.
Distanza media tra due linee.
Angolo incluso e punto di intersezione tra due linee.
Applicazioni
Industria automobilistica e della produzione di componenti
Componenti strutturali della carrozzeria, componenti di precisione, settore veicoli a energia alternativa.
Industria manifatturiera aerospaziale
Componenti di fusoliera e ali, parti aerospaziali di precisione, componenti per apparecchiature aerospaziali.
Nuove industrie manifatturiere nel settore energetico ed elettronico
Settore fotovoltaico, industria dei display elettronici, apparecchiature per l'accumulo di energia.
Industria della ferramenta di precisione
Dimensioni del profilo e precisione del posizionamento dei fori in componenti metallici di grandi dimensioni stampati e fusioni di precisione.
Punti salienti
Sistema di illuminazione completamente controllato da programma computerizzato. L'illuminazione superiore utilizza una lampada quadrifase, mentre quella inferiore una sorgente luminosa diretta, migliorando l'adattabilità della macchina. È inoltre dotata di un indicatore di luminosità per guidare gli operatori e ridurre gli errori umani. Non sono necessarie regolazioni o allineamenti manuali per la misurazione dei pezzi; il software fornisce funzioni di traslazione, rotazione e allineamento delle coordinate.
La funzione di annotazione consente agli utenti di contrassegnare o spostare direttamente le quote sia nell'area di visualizzazione dell'immagine che in quella delle operazioni geometriche.
Acquisizione automatica degli elementi geometrici chiave, inclusi punti, linee, cerchi/archi, nonché punti finali, punti medi delle linee, centri dei cerchi e punti dei quadranti nell'area delle operazioni geometriche.
Impostazioni dei parametri CCD regolabili per una maggiore adattabilità; la funzione di sbavatura dei bordi garantisce un'acquisizione accurata dei dati di misurazione.
Visualizzazione grafica di immagini ingrandite del pezzo in lavorazione nell'area di misurazione, convertibili in formati immagine comuni (.bmp, .jpg). I dati di misurazione possono essere esportati in formati di documento modificabili, tra cui Word (.doc) ed Excel (.xls).
Software di programmazione didattico di facile utilizzo con un'interfaccia di apprendimento intuitiva, che consente di salvare i programmi ed eseguirli ripetutamente per ottenere misurazioni coerenti.
La funzione SPC (Controllo Statistico di Processo) integrata consente la generazione diretta di diagrammi di controllo, esportabili in Excel. I disegni meccanici possono essere esportati direttamente in formato .dxf, consentendo una perfetta integrazione con altri software come AutoCAD e Pro/ENGINEER.
Il software supporta l'importazione diretta di file .DXF, consentendo il confronto visivo tra l'immagine ingrandita del pezzo in lavorazione in tempo reale e il disegno di progetto standard nell'area di misurazione per una verifica dimensionale precisa.
Fornisce analisi di rettilineità, rotondità e angolazione sul piano per un efficace controllo qualità. Dotato di compensazione della precisione della macchina per migliorare la precisione di misurazione.
Il software della macchina di misura a visione completamente automatica è dotato di una funzione di apprendimento. Gli utenti devono misurare manualmente un pezzo una sola volta e l'intero processo di misurazione verrà registrato per consentire misurazioni automatiche ripetute in futuro. Non è richiesta alcuna programmazione, il che rende il processo operativo semplice ed efficiente.
Funzione di rimisurazione: questa funzione consente agli utenti di ridefinire i metodi di misurazione, le condizioni di illuminazione, i livelli di ingrandimento, ecc., per gli elementi già misurati. Una volta effettuate le modifiche, i dati di misurazione verranno aggiornati e i dati di tutti gli elementi correlati verranno aggiornati simultaneamente (ad esempio, se una delle due linee utilizzate per calcolare una distanza viene rimisurata, il valore della distanza verrà ricalcolato e aggiornato automaticamente).
Modifica e revisione dello stato di rilevamento dei bordi: il software consente agli utenti di modificare e regolare l'intervallo di rilevamento dei bordi, l'intensità della sorgente luminosa, l'ingrandimento e altri parametri per qualsiasi elemento misurato. Permette inoltre di rivedere lo stato di rilevamento dei bordi degli elementi misurati in precedenza, inclusi la posizione di rilevamento, l'intensità luminosa applicata, il livello di ingrandimento e i punti di campionamento originali, offrendo piena visibilità e controllo sull'intero processo di misurazione.
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