Strumento di misurazione della filettatura

Nella produzione di apparecchiature di alta gamma, nei settori aerospaziale, automobilistico, petrolchimico e in altri ambiti chiave, le filettature svolgono un ruolo fondamentale come componenti di collegamento e trasmissione. La loro precisione geometrica, la qualità del profilo e la loro uniformità determinano direttamente l'affidabilità complessiva, le prestazioni di tenuta e la durata di macchine complete.

Gli strumenti di misurazione della filettatura della serie DTMS adottano la scansione a stilo coordinato come tecnologia principale, integrando strutture meccaniche di altissima precisione, sistemi di rilevamento ad alta risoluzione e software di misurazione intelligente. Offrono una soluzione completa per la misurazione della filettatura, caratterizzata da copertura di tutti i parametri, elevata precisione ed efficienza, pienamente applicabile a una vasta gamma di scenari, tra cui metrologia di precisione, controllo qualità dei lotti e calibrazione del prodotto, e forniscono un supporto tecnico professionale per il controllo qualità dei componenti filettati in diversi settori.

I. Architettura tecnica di base – Alla base della misurazione di precisione

La macchina per la misurazione di filettature della serie DTMS adotta il metodo di misurazione a coordinate rettangolari con contatto a stilo. Grazie a una struttura meccanica robusta e a una tecnologia di rilevamento ad alta precisione, consente l'acquisizione e l'analisi accurate dei profili delle filettature. La sua architettura di base si distingue per professionalità e affidabilità eccezionali.

1. L'asse X adotta guide lineari di altissima precisione come riferimento di misura, che offrono un'accuratezza di riferimento eccezionale, un movimento fluido e un basso tasso di usura. Ciò garantisce efficacemente la stabilità operativa a lungo termine e la durata utile dell'apparecchiatura, fornendo un solido supporto per misurazioni orizzontali di alta precisione.

2. L'asse Z1 è dotato di un sensore digitale importato, che vanta elevata precisione, eccellente linearità e prestazioni di campionamento stabili. Consente l'acquisizione del profilo con risoluzione a livello nanometrico e cattura con precisione le caratteristiche micromorfologiche sulle superfici delle filettature.

3. Logica di misurazione intelligente: lo stilo entra in contatto preciso con la superficie della filettatura misurata ed esegue una scansione per raccogliere in tempo reale i dati dei punti di coordinate del profilo superficiale. Un software di misurazione dedicato completa i calcoli matematici, la compensazione degli errori e l'etichettatura dei parametri, realizzando una misurazione e un'analisi automatica tridimensionale che copre sia le dimensioni geometriche macroscopiche che la qualità superficiale microscopica. L'intero processo non richiede alcun intervento manuale ed elimina efficacemente gli errori di misurazione umani.

La macchina supporta il rilevamento integrato di dimensioni, angoli, tolleranze geometriche, rugosità superficiale, ondulazioni, profili grezzi e parametri specifici delle filettature in un'unica unità. Non è necessaria alcuna apparecchiatura di misura aggiuntiva, il che migliora notevolmente l'efficienza dell'ispezione e la coerenza dei dati.

II. Capacità di misurazione tridimensionale completa per adattarsi alle diverse esigenze di ispezione delle filettature

(I) Misurazione dei parametri geometrici generali

Copre i parametri geometrici comuni nelle misurazioni industriali e soddisfa le esigenze di ispezione di base di varie parti e componenti, tra cui:

1. Parametri dimensionali : distanza orizzontale, distanza verticale, distanza lineare, raggio e diametro, che consentono la misurazione accurata delle dimensioni critiche delle filettature e delle parti correlate.

2. Parametri angolari : angolo orizzontale, angolo verticale e angolo compreso arbitrario, adatti per l'ispezione di angoli chiave come l'angolo del fianco della filettatura e l'angolo di montaggio.

3. Tolleranze geometriche : parallelismo, perpendicolarità, rettilineità, convessità e tolleranza di profilo, per una valutazione completa della forma geometrica e della precisione di posizionamento di filettature e componenti.

4. Funzioni ausiliarie : in grado di generare punti ausiliari, linee ausiliarie e cerchi ausiliari per soddisfare i requisiti di quotatura e misurazione di filettature complesse e pezzi di forma speciale.

5. Analisi della qualità superficiale : supporta l'analisi completa dei parametri di rugosità (Ra, Rq, Rz, Rt, Rsk, Rku, ecc.), ondulazione (Wt, Wa, Wp, ecc.) e parametri del profilo primario (Pa, Pt, Pp, ecc.). Caratterizza completamente la micromorfologia delle superfici delle filettature e aiuta a valutare le prestazioni in servizio dei componenti.

(II) Misurazione della filettatura specializzata

Progettata per soddisfare i requisiti specifici di ispezione dei componenti filettati, la macchina offre funzionalità complete di misurazione delle filettature e supporta l'ispezione di alta precisione di filettature di varie specifiche e tipologie:

1. Copertura completa dei parametri principali. Misura con precisione i parametri chiave della filettatura, tra cui diametro maggiore, diametro primitivo, diametro minore, passo, angolo del fianco della filettatura, semiangolo del fianco, rettilineità del fianco e angolo di elica, consentendo una valutazione completa della precisione geometrica della filettatura.

2. Adattamento a filettature complesse . Ispeziona in modo efficiente filettature ad alta pendenza come filettature trapezoidali, filettature a contrafforte e filettature a dente di sega, risolvendo il problema che le apparecchiature tradizionali riscontrano nell'ispezione di profili di filettatura complessi.

3. Piena compatibilità con gli standard più diffusi . Supporta le filettature per tubi giapponesi e coreane di tipo britannico (PT/PF), le filettature per tubi a tenuta generale americane (NPT), le filettature per tubi a tenuta a secco (NPTF) e altri standard di filettatura di uso comune, soddisfacendo i requisiti di ispezione per i prodotti di importazione ed esportazione in diversi settori.

4. Ispezione efficiente e intelligente . Una singola scansione registra automaticamente i dati di misurazione in qualsiasi punto della filettatura, visualizza vari parametri della filettatura in tempo reale e genera automaticamente le curve di profilo della filettatura ispezionata. Ciò consente l'ispezione automatizzata e la visualizzazione dei dati, riducendo notevolmente il ciclo di ispezione e migliorando l'efficienza dei test.

III. Parametri tecnici chiave – Dimostrazione dei principali vantaggi dell'alta precisione

La serie DTMS è composta da due modelli con configurazioni ottimizzate per scenari applicativi con differenti requisiti di precisione. I suoi principali parametri tecnici sono elencati di seguito, a dimostrazione dell'eccezionale precisione e stabilità dell'apparecchiatura.