CCMT 2026 s'est conclu avec succès : Cellule intelligente – Solutions de fabrication intelligentes pour la production discrète en petites séries et multivariétés

Lors du récent salon CCMT 2026 China CNC Machine Tool Fair, nous avons collaboré avec le centre d'usinage horizontal 5 axes tour-fraisage Tenoly MT-850B. Grâce à nos quatre solutions matérielles et logicielles clés (collecteurs de données , robots industriels , systèmes de positionnement à point zéro et tableaux de bord numériques ), nous avons démontré la flexibilité des changements d'outillage pour trois types de pièces différents, en créant une cellule d'automatisation d'atelier adaptée aux scénarios d'usinage à forte mixité et faible volume.
Cette cellule flexible intègre des solutions matérielles et logicielles développées en interne . Les collecteurs de données assurent une surveillance et une analyse en temps réel de l'état des machines et de leurs paramètres opérationnels, collectant et synthétisant de manière exhaustive les données de production de l'atelier. Des robots industriels effectuent le chargement et le déchargement des produits ainsi que le remplacement rapide des dispositifs de fixation, optimisant ainsi le travail de préparation des opérateurs. Parallèlement, le système de positionnement à point zéro garantit une précision de positionnement répétable de 0,002 mm , permettant des changements de production rapides entre différents processus et machines-outils. Le personnel de production, les contrôleurs qualité et la direction peuvent suivre en temps réel l'état des machines-outils, l'usure des outils, la qualité des produits et d'autres données via des tableaux de bord numériques et des applications mobiles. Le système prend en charge la planification en temps réel en fonction des conditions d'usinage sur site et des anomalies des lignes de production. Ces quatre ensembles matériels et logiciels fonctionnent en synergie pour optimiser la préparation de la production, réduire les interventions manuelles et améliorer le fonctionnement des lignes de production. Ceci améliore efficacement l'utilisation des machines-outils et l'efficacité globale de la production, garantissant ainsi que tous les produits répondent aux normes de haute précision et de haute qualité.

Lors du salon, l'équipe de professionnels de Dilama a présenté en détail l'application du système intelligent Smart i4.0 à la gestion et au contrôle d'atelier. Ce système assure la planification de la production et la surveillance en temps réel, et prend en charge le fonctionnement et le pilotage des robots.
Ce document a apporté des réponses ciblées à plusieurs problématiques rencontrées sur les lignes de production, notamment les difficultés d'exploitation des processus en atelier et les défis liés à la garantie d'une qualité de produit constante dans le cadre d'une production discrète à faible volume et forte mixité. Il a été salué par les experts du secteur, les partenaires commerciaux et les clients finaux du monde entier. Les deux parties ont mené des échanges approfondis sur les lignes de production intelligentes, la modernisation des processus et la transformation par l'automatisation, ce qui a permis de recueillir de nombreuses marques de coopération et de recevoir un accueil très favorable du marché.
Pour l'avenir, nous restons déterminés à améliorer la flexibilité et l'intelligence de production et à résoudre en permanence les problèmes inhérents à la fabrication de produits diversifiés en petites séries. Nous proposons des solutions de fabrication intelligentes et personnalisées, adaptées aux besoins des fabricants internationaux, permettant aux entreprises d'accélérer la production en atelier, d'atteindre une qualité de produit élevée et constante et de moderniser leurs usines avec flexibilité.
