El instrumento de medición de redondez es un instrumento metrológico profesional que emplea el método de rotación del husillo para lograr una medición de alta precisión de la desviación de redondez de las piezas. Capaz de inspeccionar simultáneamente múltiples tolerancias geométricas, utiliza un sistema de husillo giratorio de precisión como referencia, recopila datos de perfil mediante sensores y evalúa los errores a través de algoritmos, proporcionando un control de calidad preciso y fiable para la fabricación de precisión. Se trata de un instrumento clave en la producción y la verificación metrológica de equipos de alta gama.
Este instrumento, que utiliza un husillo de cojinetes de aire de alta precisión como punto de referencia para la medición, funciona mediante el método de medición de radio (con rotación de la pieza): el palpador entra en contacto con la superficie de la pieza y adquiere señales angulares y de desplazamiento en tiempo real mientras esta gira. Tras el filtrado y la reducción de ruido mediante software, los errores se calculan automáticamente y se generan los resultados de la inspección y los informes de análisis. Su precisión de medición alcanza el nivel submicrométrico e incluso nanométrico , lo que lo convierte en una solución de inspección estándar en la industria.
El instrumento de medición de redondez puede medir errores básicos de forma y posición, incluyendo redondez, cilindricidad, concentricidad, coaxialidad y desviación circular , así como evaluar con precisión la planitud, el paralelismo, la perpendicularidad, la excentricidad, la desviación radial y la desviación frontal. El software de soporte proporciona análisis de ondulación superficial, análisis espectral y análisis de altura de onda para identificar defectos de mecanizado. Admite varios criterios de evaluación, como el método de zona mínima, el método de mínimos cuadrados, el método del círculo circunscrito mínimo y el método del círculo inscrito máximo, junto con configuraciones de filtrado multietapa para satisfacer diversos requisitos de inspección. También permite el almacenamiento automático de datos mediante base de datos SQL, la trazabilidad de datos, la impresión y la exportación a PDF, y puede procesar eficazmente datos anómalos como rebabas y agujeros.
El instrumento consta principalmente de una columna, un sensor, un husillo, una mesa de trabajo y una base, con una estructura estable y fiable . Tiene un diámetro máximo de medición de 500 mm, una altura máxima de medición de 500 mm y una capacidad de carga máxima de 500 kg, lo que permite inspeccionar desde pequeñas piezas de precisión hasta grandes piezas de trabajo, y admite configuraciones personalizadas.
Gracias a su excelente rendimiento, los instrumentos de medición de redondez se utilizan ampliamente en la fabricación de automóviles, rodamientos, máquinas herramienta de precisión, industria aeroespacial, hidráulica y neumática, metrología e instituciones de inspección, etc. Se aplican a la medición y calibración de precisión de componentes clave como cigüeñales de motores, anillos interiores y exteriores de rodamientos, husillos de máquinas herramienta, álabes de turbinas y válvulas hidráulicas, lo que garantiza la precisión del montaje, la estabilidad operativa y el rendimiento del sellado, al tiempo que mejora la vida útil del producto y la calidad general.
Como equipo fundamental para la medición geométrica de precisión, el instrumento de medición de redondez, con su alta exactitud de datos, capacidad de inspección integral y fiabilidad estable, se ha convertido en un instrumento indispensable para que la industria moderna logre un control de calidad de alta precisión, estandarizado y trazable, lo que respalda la mejora de la precisión y la calidad en la fabricación de alta gama.
