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CCMT 2026 erfolgreich abgeschlossen: Smart Cell Intelligente Fertigungszelle

May 21, 2026
Dilama
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CCMT 2026 erfolgreich abgeschlossen: Smart Cell Intelligente Fertigungszelle – Intelligente Fertigungslösungen für die diskrete Kleinserien- und Sortenfertigung

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Auf der kürzlich abgeschlossenen CCMT 2026 China CNC Machine Tool Fair haben wir mit dem horizontalen 5-Achsen-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentrum Tenoly MT-850B zusammengearbeitet. Hebelwirkung Datensammler , Industrieroboter , Nullpunkt-Positionierungssysteme Und digitale visuelle Tafeln – unseren vier Kern-Hardware- und Softwarelösungen – haben wir eine flexible Produktionsumstellung für drei verschiedene Arten von Werkstücken demonstriert und eine Fertigungsautomatisierungszelle für Bearbeitungsszenarien mit hohem Mix und geringem Volumen aufgebaut.

Diese flexible Zelle integriert selbstentwickelte Hard- und Software . Die Datensammler führen eine Echtzeitüberwachung und -analyse des Maschinenstatus und der Betriebsparameter durch und sammeln und fassen die Produktionsdaten der Werkstatt vor Ort umfassend zusammen. ICH Industrieroboter übernehmen das Be- und Entladen der Produkte sowie den schnellen Austausch der Vorrichtungen und optimieren so die Rüstarbeiten vor der Produktion für die Bediener. Mittlerweile liefert das Nullpunkt-Positionierungssystem eine Wiederholgenauigkeit von 0,002 mm Dies ermöglicht einen schnellen Produktionswechsel zwischen mehreren Prozessen und Werkzeugmaschinen. Produktionsmitarbeiter in der Werkstatt, Qualitätsinspektoren und Managementpersonal können den Status der Werkzeugmaschine, den Werkzeugverschleiß, die Produktqualität und andere Daten über digitale visuelle Tafeln und mobile APPs in Echtzeit überwachen. Es unterstützt die Echtzeitplanung als Reaktion auf Bearbeitungsbedingungen vor Ort und Anomalien in der Produktionslinie. Die vier Hardware- und Softwaresätze arbeiten synergetisch zusammen, um die Produktionsvorbereitung voranzutreiben, manuelle Eingriffe zu reduzieren und den Betriebsstatus der Produktionslinien in der Werkstatt zu optimieren. Dies verbessert effektiv die Werkzeugmaschinenauslastung und die Gesamteffizienz der Fertigung und stellt sicher, dass alle Produkte hochpräzise und qualitativ hochwertige Standards erfüllen.

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Während der Ausstellung erläuterte das professionelle Team von Dilama die Anwendung des intelligenten Systems Smart i4.0 in der Werkstattverwaltung und -steuerung. Das System führt die Produktionsplanung und Echtzeitüberwachung durch und übernimmt die direkte Verantwortung für den Betrieb und die Steuerung des Roboters.

Es lieferte gezielte Erklärungen für eine Reihe von Schwachstellen in der Produktionslinie, wie z. B. Schwierigkeiten beim Betrieb des Werkstattprozesses und Herausforderungen bei der Gewährleistung einer gleichbleibenden Produktqualität bei der diskreten Fertigung mit hohem Mix und geringem Volumen. Es hat bei Branchenexperten, Geschäftspartnern und Endkunden auf der ganzen Welt hohe Anerkennung gefunden. Beide Seiten führten einen intensiven Austausch über intelligente Produktionslinien, Prozessmodernisierung und Automatisierungsumwandlung und sicherten sich zahlreiche Kooperationsabsichten und breites Marktlob.

Mit Blick auf die Zukunft werden wir uns weiterhin für Verbesserungen einsetzen Flexibilität und Intelligenz und gehen Sie kontinuierlich die inhärenten Schwachstellen der High-Mix-Low-Volume-Fertigung an. Wir liefern maßgeschneiderte, intelligente Fertigungslösungen für globale Hersteller und ermöglichen es Unternehmen, die Werkstattproduktion zu beschleunigen, eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu erreichen und eine flexible Fabrikmodernisierung durchzuführen.

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